1. לפני אחסון לוחות בחיפוי נחושת, אם יש שריטות, על IQC לערוך בדיקות נקודתיות כדי לבדוק האם משטח הפנל נשרט או חשוף על המצע. אם יש כאלה, יש ליצור קשר עם הספק בזמן ולבצע טיפול מתאים בהתאם למצב בפועל.
2. צלחת חיפוי הנחושת נשרטה בתהליך החיתוך. הסיבה העיקרית היא שיש חפצים קשים וחדים על שולחן מכונות החיתוך. החיכוך בין לוחית חיפוי הנחושת לבין חפצים חדים גורם לשריטת נייר הנחושת, וכתוצאה מכך תופעת תחתית חשופה. לפני השימוש בחומרים, יש לנקות בזהירות את השיש כדי לוודא שהוא שטוח וללא חפצים קשים.
3. לוחית חיפוי הנחושת נשרטה על ידי פיית הקידוח במהלך הקידוח, בעיקר עקב בלאי של פיית הציר או פסולת שלא נוקה, שהוא מעט ארוך יותר מאורך פיית הקידוח שנקבע וגובה קידוח לא מספיק. עובדים מיצרני Flex Rigid Boards שרטו את רדיד הנחושת בקצה פיית הקידוח בעת הגדרת תנועת כלי המכונה, ויצרו תופעה של חשיפת המצע.
4. עובדי יצרן פלקס קשיח לוחות גרמו לשריטות על הלוח במהלך תהליך ההעברה, שכן המובילים הרימו יותר מדי לוחות בבת אחת והמשקל היה כבד מדי. הקרשים לא הונפו במהלך תהליך ההעברה, אלא נגררו למעלה, מה שגרם לחיכוך בין פינות הלוח למשטח, וכתוצאה מכך לשריטות על פני הלוח; בנוסף, כאשר מניחים את הלוחות הם אינם ממוקמים בצורה מסודרת, ועל מנת לסדרם מחדש, דחיפה בכוח של הלוחות עלולה לגרום גם לחיכוך וגרד בין משטחי הקרש.
5. לאחר שקיעת נחושת, פעולה לא תקינה במהלך האלקטרוניקה והערימה גרמה לשריטות על הלוח. כאשר מאחסנים את כל הלוח לאחר ציפוי, בשל העובדה שהלוחות מוערמים יחד, כאשר יש כמות מסוימת, המשקל אינו קטן. כאשר מניחים אותו שוב, פינות הלוח מופנות כלפי מטה, ויש האצת כבידה, היוצר כוח פגיעה חזק על משטח הלוח, שעלול לגרום לשריטות על פני הלוח ולחשוף את המצע.