כפי שהשם מרמז, ישנו חלק מרפידות ההלחמה המכוסות בדיו של מסכת הלחמה, בעוד שחלק אחר אינו מכוסה.
בדרך כלל לא נעשה שימוש בעיצוב זה, אך אם משטח ההלחמה גדול או חלון מסכת ההלחמה גדול, ההשפעה קטנה והיא אינה מזיקה לשימוש. עם זאת, אם משטח ההלחמה קטן או חלון מסכת ההלחמה קטן, ההשפעה גדולה, והבעיה הנפוצה ביותר היא עיוות משטח ההלחמה.
עם זאת, עיצוב זה קשה להימנע ולא ניתן להימנע ממנו. מפעלי PCB יכולים לאמץ רק פיצוי דיפרנציאלי מקומי כדי לייעל, אבל הם לא יכולים להבטיח פתרון מלא. לכן, אם מתרחש מצב כזה, יש לקחת את השימוש בפועל ב-PCB בייצור PCBA כבסיס.
עיצוב בגודל שווה, כלומר גודל משטח ההלחמה זהה לגודל חלון מסכת ההלחמה.
אבל בדרך כלל, מעצבים מנוסים יחשבו שמדובר בעיצוב שגוי.
מַדוּעַ?
מבחינה עיצובית זו בעצם לא בעיה, אבל בתהליך הייצור בפועל, כמעט בלתי אפשרי לייצר עיצובים גדולים יותר, מה שיוצר בעיות. לכן, בנסיבות רגילות, מעצבים מנוסים יבחרו להימנע מבעיה זו.
אז למה כמעט בלתי אפשרי לייצר את העיצוב הזה?
זה מצריך הצגת בעיות סובלנות הקשורות לתהליכים הקשורים לרפידות בתהליכי ייצור PCB.
כאשר מעצבים פריסה, לעתים קרובות מעצבים מתקשים לקחת בחשבון כל סובלנות בייצור בפועל בשל הידע המוגבל שלהם. עם זאת, בתהליך הייצור בפועל של מפעלי PCB, סובלנות אלו הן אמיתיות ויכולות להשפיע על המוצר הסופי.
אם רפידות ה-PCB מתוכננות להיות בגודל שווה, רוב הרפידות המיוצרות יהיו במצב הבא - דיו למסכת הלחמה יכסה בהכרח צד אחד של הרפידה, מה שיגרום לירידה בשטח השימוש בפועל של הרפידה ויגרום קשיים בייצור PCBA שלאחר מכן, כגון גרימת הלחמה וירטואלית.
לכן, לסיכום, אם אפשר לעצב את רפידות ההלחמה כ-PADs מכוסות או חשופות, עדיף. אם התנאים אינם מאפשרים, תכנן אותם כחצי מכוסים וחצי חשופים, והזכיר למפעל ה-PCB לבצע אופטימיזציה של פיצוי מקומי, במקום לתכנן אותם כגדולים באותה מידה.