לוח מעגלים רב שכבתי דו צדדי הוא סוג נפוץ של PCB, בשימוש נרחב בתעשיית הייצור האלקטרוני. יש לזה הרבה יתרונות אבל גם כמה מגבלות.
1, היתרונות של לוחות מעגלים רב-שכבתיים דו-צדדיים
1. פריסה בצפיפות גבוהה
לוחות מעגלים רב-שכבתיים דו-צדדיים יכולים להשיג קישוריות על ידי ניקוב (או "חורים עיוורים") במעגלים של שכבות שונות, ובכך לאפשר חיבור של רכיבים נוספים מבלי להגדיל את גודל הלוח. זה מאפשר ללוחות PCB דו-צדדיים להשיג צפיפות קווים גבוהה יותר, ומספק יותר אפשרויות להתקנים אלקטרוניים בעלי ביצועים גבוהים. לדוגמה, מכשירים ניידים, מחשבים ניידים, מתגי רשת וכן הלאה.
2. איתות נגד הפרעות
לוחות מעגלים רב-שכבתיים דו-צדדיים יכולים להפריד בין מעגלי אות וכוח באמצעות שכבות. עיצוב זה יכול להפחית ביעילות את האפשרות של הפרעות והסתבכות איתות, ולשפר את היציבות והאמינות של הציוד. הפרעות איתות היא בעיה חמורה במכשירים אלקטרוניים, שעלולה להשפיע על יעילות הציוד ואף לגרום לכשלים במערכת. לכן, ללוחות PCB דו צדדיים יש יתרונות משמעותיים בהגנה על יציבות המכשיר.
3. אופטימיזציה של ביצועים
כפי שהשם מרמז, PCB דו-צדדיים רב-שכבתיים יכולים לשפר ביעילות את ביצועי המכשיר. בהשוואה למחשבי PCB חד-צדדיים טיפוסיים, ללוחות מעגלים רב-שכבתיים דו-צדדיים יש מרחב עיצובי עשיר יותר וחופש עיצובי גבוה יותר. לדוגמה, ניהול תרמי יכול להיפתר באמצעות לוחות PCB רב-שכבתיים, דבר החשוב ביותר עבור התקנים מתקדמים כגון שבבי מעגלים משולבים. בעת תכנון מוצרים, אתה יכול להשיג תצורת מעגל יעילה יותר על לוחות PCB רב-שכבתיים, וכתוצאה מכך מהירות העברת נתונים מהירה יותר, יציבות אות טובה יותר ומהירות עיבוד מהירה יותר.
2, חסרונות של לוחות מעגלים רב-שכבתיים דו-צדדיים
1. עלות גבוהה
עלות התכנון של לוחות מעגלים רב-שכבתיים דו-צדדיים גבוהה יחסית, ותהליך הייצור הקשור גם הוא מורכב יחסית. בהשוואה למחשבי PCB חד-צדדיים או דו-צדדיים, לוחות מעגלים דו-שכבתיים דורשים יותר שלבי תהליך וזמן פעולה. אנשי הייצור צריכים לבצע פריסת מעגל מורכבת, ניקוב, פח כימי ותהליכים אחרים כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של המעגל. לכן, בהשוואה לסוגי PCB אחרים, העלות של לוחות מעגלים רב-שכבתיים דו-צדדיים גבוהה יחסית.
2. קשיי עיצוב
בשל הצורך בניקוב במעגלים דו-צדדיים רב-שכבתיים, וגם מיקום הניקוב צריך להיות מוגדר בבירור לפני התכנון, קושי התכנון שלו גבוה יחסית. בנוסף, במהלך תהליך התכנון והייצור, יש לשים לב גם לפרטים רבים כגון פריסת מעגל מאוזן, אזור בידוד האותות וחלוקת הכוח. זהו אתגר הן עבור מעצבי המוצר והן עבור טכנאי הייצור, שכן דרישות אלו מציבות דרישות גבוהות לידע ולרמתם של אנשים, כמו גם לאיכות ולביצועים של לוחות מעגלים.