חומרי הגלם העיקריים עבורלוח מעגלים מודפסכלול נחושת - למינציה לבושה, נייר נחושת, סדינים מרופאים למחצה, סרטי יבשים, דיו וריגנטים כימיים שונים. ביניהם, נחושת - למינציה לבושה הם החומרים הבסיסיים העיקריים, המורכבים ממצעים מבודדים ונייר נחושת המחוברים לשני הצדדים. בבחירת נחושת - למינציה לבושה, שנזןמפעלי לוח מעגלים מודפסיםשקול מספר גורמים המבוססים על דרישות יישום מוצר שונות. עבור תדר גבוה - תדר וגבוה - מעגלים מודפסים מהירות, נחושת מיוחדת - למינציה לבושה עם גורם דיאלקטרי נמוך ואובדן נמוך נבחרים לרוב כדי להבטיח את שלמותם ומהירות האותות הגבוהה במהלך ההעברה. לדוגמה, בייצור לוח המעגלים המודפס של מוצרים כגון ציוד תקשורת 5G ו- High {}}} ציוד רשת מחשב מהיר, השימוש במינציה גבוהה - נחושת ביצועים - למינציה לבושה. עבור לוח המעגלים המודפס של מוצרי אלקטרוניקה צרכניים רגילים, עלות וביצועים ייחשבו באופן מקיף, ונחושת קונבנציונאלית - לבושה למינציה עם עלות מתאימה {}}} יעילות.
נייר נחושת, כמוביל העיקרי של קווים מוליכים של לוח מעגלים מודפס, משפיע ישירות על הביצועים החשמליים של לוח המעגל המודפס מבחינת איכותו. מפעלי לוח מעגלים מודפסים של שנזן בדרך כלל רוכשים בדרך כלל - נייר נחושת אלקטרוליטי איכותי או נייר נחושת מגולגל. תהליך הייצור של נייר רדיד נחושת אלקטרוליטי בוגר, העלות נמוכה יחסית והיא מתאימה לרוב מוצרי הלוח המעגלים המודפסים המקובלים; לרדיד נחושת מגולגל יש משיכות טובה יותר וטהרה גבוהה יותר, מה שהופך אותו ליתרון יותר בייצור שללוחות מעגלים מודפסים גמישיםולוחות מעגלים מודפסים עם דרישות מיוחדות לכיפוף מעגלים. בשלב ההכנה לחומרי הגלם, המפעל יבצע בדיקות קפדניות על נייר הנחושת שנרכש כדי לבדוק אם אחידות עובי, חספוס פני השטח, חוזק מתיחה ומדדים אחרים עומדים בדרישות. כל סטייה במחוון כלשהי עלולה להוביל לבעיות כמו תחריט לא אחיד ושבירת מעגלים במהלך תהליך ייצור המעגלים שלאחר מכן.
גיליון נרפא למחצה, המכונה גם PrepReg, משמש בעיקר בתהליך הלמינציה של ריבוי - מעגלים מודפסים בשכבה כדי לקשר שכבות שונות של מעגלים. בבחירת סדינים מרופאים למחצה, מפעלי לוח המעגלים המודפסים שנזן יבחרו בגיליונות מרפא למחצה עם תכולת שרף שונה ומפרטי בד פיברגלס המבוססים על שכבות העיצוב, דרישות העובי ודרישות הבידוד הבין -שכבתי של לוח השכבה רב {}}. ולפני השימוש, הוא יעבור טיפול ייבוש מראש כדי להסיר לחות וחומרים נדיפים מהגיליון המרפא למחצה, ותבטיח כי השרף יכול לזרום במלואו ולהתמצק במהלך תהליך למינציה, ויוצר שכבת מליטה טובה, ולהבטיח את הדבקה הבין -שכבית וביצועי הבידוד של לוח המעגל המודפס רב (4}.
סרט יבש הוא חומר חשוב בתהליך העברה גרפית של לוח מעגלים מודפס, המורכב משלושה חלקים: סרט מגן פוליאתילן, סרט פוטוריסט וסרט פוליאסטר. בשלב הכנת חומרי הגלם, מפעל הלוח המודפס של שנזן יבחר החלטות שונות של סרטים יבשים על פי דרישות הדיוק של לוח המעגלים המודפס. מוצרי לוח מעגלים מודפסים מדויק גבוה דורשים שימוש בסרטי יבש בעלי רזולוציה גבוהה- ובסרטים יבשים רגישים מהיר כדי להבטיח העברה מדויקת של דפוסי מעגל לנחושת {}}} למינציה לבושה במהלך תהליך החשיפה. במקביל, תנאי האחסון לסרט יבש הם מחמירים ביותר, ומחייבים אותו לאחסן בסביבת טמפרטורה נמוכה ובלחות נמוכה כדי למנוע את הידרדרות הסרט היבש בגלל לחות או חשיפה לאור, מה שעלול להשפיע על הביצועים הרגישים שלו ועל אפקט ההעברה הגרפית שלו.
דיו משמש בעיקר להדפסת מסכת הלחמה והדפסת תווים בייצור לוח מעגלים מודפס. דיו מסכת הלחמה יכול לכסות אזורים של לוח המעגלים המודפס שאינו מפרקי הלחמה, למנוע מעגלים קצרים, להגן על מעגלים ולשפר את המראה האסתטי של לוח המעגל המודפס. מפעלי לוח מעגלים מודפסים ב- Shenzhen יבחרו את הסוג והצבע המתאימים של דיו מסכת הלחמה על בסיס תהליכי ריתוך שונים ודרישות הלקוחות עבור צבע המראה של מעגלים מודפסים. לדוגמה, עבור לוחות מעגלים מודפסים באמצעות טכנולוגיית הלחמת גלים, יש צורך בדיו של מסכת הלחמה עמידה בפני טמפרטורה-; עבור מוצרים אלקטרוניים מסוימים עם דרישות עיצוב מיוחדות למראה, כגון סמארטפונים קצה גבוהים-, ניתן לבחור דיו של מסכת הלחמה צבעונית בהתאמה אישית. דיו תווים משמש להדפסת סמלי רכיבים, דגמים, תאריכי ייצור ומידע נוסף על לוחות מעגלים מודפסים, הקלת הרכבה ותחזוקה לאחר מכן של לוח המעגל המודפס.
בנוסף לחומרי הגלם העיקריים שהוזכרו לעיל, ריאגנטים כימיים שונים כמו תחריטים, מפתחים, פתרונות אלקטרוליזציה וכו 'נדרשים גם בתהליך ייצור הלוח המודפס. מפעל הלוח המודפס של שנזן שולט בקפדנות באיכות ובאחסון הבטוח של ריאגנטים כימיים אלה במהלך הכנת חומרי הגלם. יש לשלוט במדויק על הריכוז, הטוהר וקצב התחריט של ה- ETCHENT כדי להבטיח הסרה מדויקת של נייר נחושת לא רצוי ויצירת דפוסי מעגל ברורים במהלך תהליך התחריט. יש להתאים את הנוסחה והריכוז של היזם לסרט היבש המשמש כדי להבטיח שניתן להסיר לחלוטין את הסרט היבש שלא חשוף במהלך תהליך הפיתוח מבלי להשפיע על דפוסי המעגל החשופים והמרפא. ההרכב והריכוז של תמיסת האלקטרופילציה משפיעים קריטיים על עובי, האחידות וההדבקה של השכבה האלקטרונית. בעת הכנת פיתרון אלקטרוליטי, המפעל יערבב אותו במדויק על פי הדרישות של תהליך האלקטרופיילציה, וינתח באופן קבוע את ההרכב ויתאים את הריכוז.