בעת ביצוע מעגלי PCB בעלי דיוק גבוה, בחירת טפסי החיווט של פינת המעגל היא להקל על לוח המעגל לייצור ולנעים מבחינה אסתטית. בעיצוב יש צורך להגדיר את שיטת פינת המעגל, שיכולה להיות 45 מעלות, 90 ^וקשת. בדרך כלל אין להשתמש בפינות חדות, ועדיף להשתמש במפרקים מעגליים או 45 מעלות כדי למנוע מעברים פינתיים של 90 מעלות או חדים יותר.
החיבור בין החוט לכרית ההלחמה צריך להיות חלק ככל האפשר כדי להימנע מרגליים חדות קטנות, שניתן לפתור על ידי תיקון תבנית הנחושת. כאשר המרחק בין ליבת כרית ההלחמה נמוך מהקוטר החיצוני של כרית ההלחמה, המרווח בין החוטים יכול להיות זהה לקוטר כרית ההלחמה; אם מרחק הליבה של כרית ההלחמה עולה, מרווח החוט לא אמור לעלות על קוטר כרית ההלחמה. כאשר חוט עובר בין שתי רפידות הלחמה מבלי להתחבר אליהם, עליו לשמור על מרחק מקסימלי ושווה מהם. באופן דומה, המרחק בין החוטים צריך להיות אחיד, שווה ומקסימום.
כיצד לקבוע את רוחב של חוטי לוח מעגלי PCB בעלי דיוק גבוה: רוחב החוט תלוי ברמה הנוכחית של גורמי החוט והגורמים נגד ההתייחסות. ככל שהזרם גדול יותר, כך החוט צריך להיות רחב יותר. באופן כללי, רוחב קו החשמל צריך להיות רחב יותר מרוחב קו האות. על מנת להבטיח את היציבות של פוטנציאל ההארקה (פחות מושפע משינויים בזרם הארקה), חוט ההארקה צריך להיות רחב יותר. ניסויים הראו שכאשר עובי סרט הנחושת המשמש להדפסת המוליך הוא 0. 0 5 מ"מ, ניתן לחשב את יכולת הנשיאה הנוכחית של המוליך המודפס ב 20A/MM2, מה שאומר שמוליך בעובי של 0.05 מ"מ ורוחב של 1 מ"מ יכול לעבור דרך עזר של 1 א. לכן, עבור קווי אות כלליים, מרחק של 10-30 MII יכול לעמוד בדרישות; עבור מתח גבוה וקווי אות זרם גבוהים עם מרחק גדול מ או שווה ל- 40 מיליון ומרחק קו העולה על 30 מיליון. על מנת להבטיח את חוזק האנטי הפשטה ואמינות של החוט, יש להשתמש בחוט הרחב ביותר ככל האפשר, ולאפשר את שטח ה- PCB של הדיוק הגבוה וצפיפות הצפיפות להפחית את עכבת הקו ולשפר את ביצועי ההפרעה.