כמרכיב חשוב של מכשירים אלקטרוניים מודרניים,לוח מעגל שמונה שכבותלשחק תפקיד מכריע בתעשיית האלקטרוניקה. זהו מדיום חשוב המחובר לרכיבים אלקטרוניים אחרים וממלא תפקיד מכריע בביצועים וביציבות של מעגלים.
השלב הראשון הוא הכנת חומרי הגלם. השלב הראשון בייצור לוחות מעגלים הוא הכנת חומרי הגלם. מצעי ה-PCB הנפוצים כולליםFR-4יש לבחור לוחות TG גבוהים וכו', וחומרים מתאימים בהתאם לדרישות המוצר הספציפיות. בנוסף, יש צורך ברכישת חומרי עזר כמו משחת הלחמה ונייר כסף.
השלב השני הוא עיצוב השרטוטים. מחלקת התכנון משרטטת את שרטוטי התכנון של המעגל על סמך סכימת המעגל והדרישות שמספק הלקוח, לרבות שיטות החיווט והחיבור של כל שכבה. לאחר השלמת עיצוב השרטוט, יש צורך לסקור ולשנות אותו כדי להבטיח שהעיצוב עומד בדרישות הייצור.
השלב השלישי הוא לייצר צלחת. הכינו גרסה מודפסת על סמך שרטוטי העיצוב. ייצור צלחות כולל שלבים כגון ציפוי דבק רגיש לאור, חשיפה, פיתוח וציפוי נחושת. על ידי שימוש בדבק רגיש לאור וחשיפהטכנולוגיה, תבנית העיצוב מועברת על גבי נייר נחושת, ועודפי נייר כסף מוסרים במהלך הפיתוח, ובסופו של דבר משלימים את ייצור הצלחות.
שלב 4, צלף את החורים. חורים בחשמל מכסים את כל משטח הלוח בנייר נחושת לחיבור מעגלים של שכבות שונות, דבר שחשוב מאוד בייצור של לוחות שמונה שכבות. אלקטרוליט חורים הם תהליך של שימוש בציוד אלקטרוליטי חורים כדי להציב את כל לוח המעגלים לתוך אלקטרוליט, ושימוש בזרם כדי לשחרר ולהפקיד יוני נחושת בחורים.
שלב 5, ייצור שכבה פנימית. ייצור השכבה הפנימית מתייחס לתהליך של לחיצה על צלחת מודפסת מוכנה מראש על שכבת הליבה באמצעות טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. על ידי לחיצה, מצע FR-4 נקשר יחד עם רדיד נחושת. בנוסף, יש צורך לעבד את המעגל באמצעות תהליכים כמו חיתוך מכני וקידוח CNC.
שלב 6, ציפוי בין שכבות. בלוח מעגלים שמונה שכבות, יש להשתמש בחומרי ציפוי בין-שכבתיים לחיבור בין כל שכבה כדי לספק קיבוע ובידוד. ציפוי בין-שכבתי הוא תהליך של מריחת חומר ציפוי בין-שכבתי תרמוסטי על נייר נחושת, ולאחר מכן ריפויו באמצעות כבישה חמה.
שלב 7, טיפול פני השטח. טיפול פני השטח הוא להגביר את ההדבקה של משחת הלחמה ולמנוע חמצון וקורוזיה. שיטות טיפול משטח נפוצות כוללות HASL, ENIG, OSP וכו'. ביניהן, HASL כוללת טבילת המעגל בכבשן פח ובחירת עובי שכבת ה-HASL המתאים באמצעות בקרת עובי הציפוי.
שלב 8, הרכבה וריתוך. יש להרכיב ולהלחים את לוח המעגלים שמונה השכבות המיוצרות, כלומר, רכיבים אלקטרוניים שונים מולחמים על המעגל. שלב זה מצריך שימוש בציוד אוטומטי כדי לרתך את הרכיבים והמעגלים יחדיו על ידי המסת משחת הלחמה.
יצירת לוח שמונה שכבות הוא תהליך מורכב הדורש הקפדה על זרימת התהליך ותקני הפעולה. במהלך תהליך הייצור, יש צורך לשים לב לגורמים בקרה כגון טמפרטורה, זמן וסביבה כדי להבטיח את האיכות והאמינות של המעגל.