טכנולוגיית עיבוד הלוח הרב-שכבתי של PCB היא אחד התהליכים החשובים בתעשיית הייצור האלקטרוני המודרני. לוח PCB רב שכבתי מיוצר על ידי הצמדת שתי יריעות דקות או יותר יחד, מה שיכול להשיג צפיפות רכיבים אלקטרוניים גבוהה בנפח קטן. לוחות רב שכבתיים נמצאים בשימוש נרחב במוצרים אלקטרוניים, ותהליך הייצור שללוחות רב שכבתייםמורכב ומדויק.
ניתן לחלק את התהליך של טכנולוגיית עיבוד לוח רב-שכבתי לשלבים העיקריים הבאים:
1. עיצוב ותכנון: מעצבים מתכננים ומתכננים לוחות רב-שכבתיים על בסיס דרישות ומפרטי המוצר. בשלב זה, יש צורך להבין היטב את עקרונות המעגל והדרישות הפונקציונליות, ולקבוע את מספר השכבות והפריסה של המעגל. מעצבים צריכים להיות בעלי ידע נרחב בתכנון ותהליכי ייצור מעגלים כדי להבטיח את הפונקציונליות והביצועים של לוחות מעגלים.
2. הכנת חומר: הכן את החומרים הנדרשים לעיבוד לוח רב שכבתי, בעיקר כולל בד סיבי זכוכית, שרף פנולי, רדיד נחושת ועוד. חומרים אלו צריכים לעבור בדיקות איכות קפדניות על מנת לוודא שהם עומדים בתקנים הנדרשים.
3. טיפול מקדים של הלוח: נקה וטיפל פני השטח של בד סיבי הזכוכית ורדיד הנחושת כדי לשפר את איכות ההדבקה. לשלב זה יש השפעה משמעותית על ההצלחה או הכישלון של תהליכים הבאים.
4. לוח מעגלים מודפסים (PCB): הדפס את תבניות המעגלים הנדרשות על לוח מעובד מראש ליצירת מעגל מודפס אופסט. זהו שלב קריטי בכל תהליך הייצור הדורש ציוד ופעולות תהליכיות ברמת דיוק גבוהה.
5. הדבקת מגע: הדביקו יחד את שכבות הבידוד והשכבות המוליכות של המעגל הרב-שכבתי בהתאם לדרישות התכנון. זהו שלב הליבה של טכנולוגיית עיבוד לוח רב-שכבתי, הדורשת שליטה בתהליך ההדבקה ובפרמטרים המתאימים כדי להבטיח איכות ההדבקה.
6. קידוח: על מנת להשיג קישוריות חשמלית בין שכבות שונות, יש צורך לקדוח חורים בלוחות רב שכבתיים. שלב זה דורש ציוד קידוח בעל דיוק גבוה ובקרת תהליכים קפדנית כדי להבטיח קידוח מדויק.
7. טיפול מתכת: באמצעות טיפול מתכת, מתבצע ציפוי נחושת בחורים לשיפור הקישוריות החשמלית. טיפול במטאליזציה הוא אחד השלבים החשובים בעיבוד לוח רב שכבתי, הדורש פרמטרי תהליך ובקרה קפדניים על מנת להבטיח את האחידות וההידבקות של ציפוי נחושת.
8. תהליך מיוחד: על פי דרישות התכנון, מתבצעים טיפולי תהליכים מיוחדים, כגון חורים עיוורים, חורים קבורים, שקיעת זהב, ריסוס פח וכו'. תהליכים אלו יכולים לספק יותר פונקציונליות והגנה למעגלים.
9. עיבוד ובדיקות סופיות: ביצוע עיבוד סופי וטיפול פני השטח על לוחות רב-שכבתיים, כגון חיתוך, שחרור, התזת דיו נגד ריתוך וכו'. לעמוד בדרישות העיצוב ולעמוד בתקני איכות המוצר.