חֲדָשׁוֹת

שיטת ייצור וזרימת תהליך של לוחות מעגלים רב-שכבתיים

May 10, 2024 השאר הודעה

לוחות מעגלים רב שכבתייםהם מרכיב חשוב בשימוש נפוץ במוצרים אלקטרוניים. זה יכול לספק יותר חיבורים ופונקציות בשטח מוגבל, לשפר את הביצועים והאמינות של מכשירים אלקטרוניים.

 

01

 

 

שיטת הייצור של מעגלים רב-שכבתיים כוללת בעיקר את השלבים הבאים: תכנון, המרת שרטוט, תהליך ייצור, ייצור מעגלים מודפסים, טיפול פני השטח, ניקוב, למינציה ואשפרה, קידוח וציפוי נחושת, עיבוד קווי מתאר, בדיקה ובדיקה חשמלית, בדיקה סופית ואריזה.

השלב הראשון הוא שלב התכנון. מעצבים מציירים דיאגרמות חיווט עבור לוחות מעגלים רב-שכבתיים המבוססים על דרישות הפונקציונליות והביצועים של מוצרים אלקטרוניים. שלב זה דורש התחשבות בגורמים כגון מספר השכבות בלוח המעגלים, שיטת החיווט ובקרת העכבה.

הבא הוא שלב המרת הציור. לאחר השלמת התכנון, יש צורך להמיר את שרטוטי התכנון של המעגל לקבצים שניתן להפיק, בדרך כלל באמצעות פורמט נתונים אלקטרוני להמרה.

 

02

 

ואז מגיע שלב תהליך הייצור. תהליך הייצור קובע את האיכות והאמינות של המעגלים. שלב זה כולל בחירת חומרים מתאימים, קביעת פרמטרי תהליך ופיתוח תוכניות ייצור.

ייצור מעגלים מודפסים הוא שלב חשוב בייצור מעגלים רב שכבתיים. זה כרוך בחשיפה, תחריט וציפוי נחושת של השרטוטים המומרים כדי להשיג מצעים של לוח מעגלים רב-שכבתיים.

טיפול פני השטח הוא לשפר את ביצועי ההלחמה של לוחות מעגלים. שיטות טיפול משטח נפוצות כוללות ציפוי פח כימי, ציפוי זהב כימי וכו', להגברת האמינות של אזור הריתוך.

 

03

 

ניקוב נועד לספק חורים דרך לחיבור שכבות מרובות, מה שמקל על החיבור בין שכבות שונות בלוח מעגלים. ניקוב מתבצע לרוב באמצעות מכונת קידוח על מנת להבטיח את דיוק ואיכות הניקוב.

למינציה ואשפרה הם תהליך של קיבוע שכבות של לוח מעגלים רב-שכבתי יחדיו בכבישה חמה. שלב זה דורש שליטה בטמפרטורה, בלחץ ובזמן כדי להבטיח שאפקט הריפוי עומד בדרישות.

קידוח וציפוי נחושת אמורים ליצור את מבנה לוח המעגלים הסופי. מכונת הקידוח שולטת במיקום הקידוח ובפתח כדי להבטיח חיבור מדויק בין שכבות שונות ומיקום החדרת הרכיבים.

עיבוד קווי מתאר הוא ליצור את הצורה הסופית של לוח המעגלים. שלב זה כולל חיתוך מכני או לייזר של המעגל כדי לעמוד בדרישות התכנון מבחינת גודל וצורה.

בדיקה ובדיקה חשמלית נועדו לאמת את הקישוריות והביצועים התפקודיים של המעגל. על ידי שימוש בציוד מיוחד לבדיקה ובדיקה חשמלית, ודא שאיכות המעגל עומד בדרישות.

לבסוף, יש את הבדיקה הסופית והאריזה. ערכו בדיקה מקיפה של המעגל כדי לוודא שאין פגמים או בעיות ברורות. לאחר מכן ארוז את המעגל כדי להגן על הרכיבים הפנימיים שלו.

שלח החקירה