קשיי הייצור של PCB נחושת עבה כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:
1. בחירת חומרים
PCB נחושת עבה מצריך שימוש בחומרים בעלי מוליכות ומוליכות תרמית גבוהים כמו נחושת, פליז וכו' חומרים אלו הינם יקרים וקשים לעיבוד ולכן יש צורך לבחור חומרים מתאימים כדי לעמוד בדרישות הביצועים של המוצר.
2. תהליך ייצור
תהליך הייצור של PCB לוחות נחושת עבים מורכב יותר מאשר PCB רגילים, דורש תהליכים מרובים כגון חיתוך, קידוח, ציפוי אלקטרוליטי, תחריט וכו'. בתהליך הייצור יש צורך להבטיח את אחידותה ועובי שכבת הנחושת, תוך כדי תהליך הייצור. גם שליטה על הפרמטרים של כל תהליך כדי להבטיח את האיכות והיציבות של המוצר.
3. טיפול בחום
PCB נחושת עבה דורש טיפול בחום כדי לחסל מתח פנימי, לשפר תכונות מכניות וחשמליות. במהלך תהליך הטיפול בחום, יש צורך לשלוט בפרמטרים כמו טמפרטורה, זמן ושיטת קירור כדי להבטיח את איכות ויציבות המוצר.
4. ריתוך
קושי הריתוך של PCB נחושת עבה הוא גבוה יחסית, ויש להשתמש בחומרי ריתוך ותהליכים מתאימים כדי להבטיח איכות ואמינות ריתוך. בינתיים, יש לשים לב גם למניעת התרחשותם של ליקויי ריתוך במהלך תהליך הריתוך.
5. בדיקת אמינות
PCB נחושת עבה מצריך בדיקות אמינות קפדניות, כגון בדיקת התנגדות מתח, בדיקת התנגדות בידוד, בדיקת התנגדות מזג אוויר וכו', כדי לוודא את איכות ויציבות המוצר. בדיקות אלו צריכות להתבצע בתנאי סביבה שונים כדי לדמות מצבי שימוש בפועל.
לסיכום, קשיי הייצור של PCB נחושת עבה מתמקדים בעיקר בבחירת חומרים, תהליך ייצור, טיפול בחום, ריתוך ובדיקות אמינות. על מנת לייצר לוחות נחושת עבים באיכות גבוהה, יש צורך לבחור חומרים ותהליכי ייצור מתאימים, לשלוט בפרמטרים של כל תהליך ולערוך בדיקות אמינות קפדניות.