יש לציין את סוגיות המפתח הבאות לצורך דגימת בקרת עכבה:
בקרת חומרים ותהליכים
בחירת מצע: יש צורך לבחור מצע עם קבוע דיאלקטרי יציב (DK) וגורם אובדן (DF), כמו FR4 (DK ≈ 4.4), כדי למנוע סטיית עכבה הנגרמת כתוצאה מתנודות פרמטר חומר.
עובי נייר נחושת: עובי נייר הנחושת משפיע ישירות על ערך העכבה וצריך לשלוט עליו במדויק על פי דרישות העיצוב.
רוחב קו/מרווח: ככל שרוחב הקו גדל, העכבה פוחתת, וככל שמרווח הקו גדל, העכבה עולה. יש לעקוב בקפדנות אחר מפרטי העיצוב.
דרישות תכנון ומסמך
מפרטי קבצים: יש לספק קבצי גרבר מלאים והוראות לייצור צלחות, תוך ציון פרמטרים כגון מספר שכבה, חומר, תהליך כרית, צבע דיו וכו '.
אימות סימולציה: מומלץ להשתמש בכלי סימולציה מקצועיים כדי לאמת את שלמות האות ולהבטיח כי עכבה עומדת בדרישות העברת מהירות {}}}.
ייצור ובדיקה
דיוק ליטוגרפיה: יש לשלוט בקפדנות ברמת הדיוק של הליטוגרפיה כדי למנוע סטיות ברוחב השורה ובמרווח.
אחידות תחריט: הקפידו על השטיחות של קצוות המעגל והימנעו ממוטציות עכבה.
בדיקת עכבה: במהלך תהליך הייצור, יש לבדוק באופן קבוע ערכי עכבה כדי להבטיח עמידה בדרישות התכנון (סובלנות לדגימה חופשית היא בדרך כלל ± 10%).
סביבה ותקשורת
בקרה סביבתית: שמור על טמפרטורה ולחות יציבה בסביבת הייצור כדי למנוע שינויים בפרמטרים החומריים.
תקשורת יצרנית: הבהירו דרישות עכבה וטווח סובלנות, קבעו עדיפות להבטיח קווי איתות קריטיים.
הצעות תרחיש מיוחדות
דגימה חינם: מתאים לאימות אב -טיפוס או מעגלי תדרים נמוכים {}}}, מומלץ להזמין 10% -15% שולי תכנון ולתעדף את עיצוב חיווט פני השטח.
לוח רב שכבתי: אחידות של מרווח שכבה היא קריטית, ויש לבחור ציוד דיוק גבוה - לייצור.