מהן הסיבות מדוע PCB מייצר חרוזי פח?

הסיבות שבגללן PCB מייצר חרוזי פח כוללות את ההיבטים הבאים:

טמפרטורת ריתוך לא תקינה: טמפרטורת ריתוך גבוהה מדי עלולה לגרום לחרוזי פח על גבי ה-PCB להימס וליצור חרוזי פח.

כלי ריתוך לא מתאימים: השימוש בכלי ריתוך לא מתאימים עלול לגרום להופעת חרוזי פח על גבי ה-PCB.

אורך קו פח לא תקין: אורך קו פח קצר מדי עלול גם להוביל לחרוזי פח על ה-PCB.

תכולת פח לא מספקת: תכולת פח לא מספקת עלולה להוביל גם לחרוזים מפח על ה-PCB.

עיצוב PCB שגוי: פריסת מעגלים ושכבות מוגזמות בתכנון PCB, או גודל וצורה בלתי סבירים של רכיבי המעגל, עלולים להוביל גם לחרוזים מפח על ה-PCB.

גורמים בתהליך ייצור PCB: בתהליך ייצור PCB, כגון איכות חומר גלם לא יציבה, שגיאות עיבוד, חימום מוקדם לא מספיק וכדומה, עלולים להוביל גם הם לחרוזים מפח על גבי ה-PCB.

על מנת למנוע הופעת חרוזי פח על גבי ה-PCB, ניתן לנקוט באמצעים הבאים:

בחר את ציוד הריתוך וחומרי הריתוך המתאים, ודא שטמפרטורת הריתוך מתאימה, הימנע מטמפרטורת ריתוך גבוהה מדי או נמוכה מדי.

השתמש בכלי ריתוך מתאימים, ודא שכלי ריתוך נקיים והיגייניים והימנע משימוש בכלים לא מתאימים.

בתהליך תכנון ה-PCB, יש לתכנן באופן סביר את פריסת המעגל ומספר השכבות כדי להפחית את הגודל והצורה הלא סבירים של רכיבי המעגל.

בתהליך ייצור PCB, יש לשלוט באיכות חומרי הגלם כדי להבטיח תכולת פח נאותה.

ה-PCB מחומם מראש כראוי כדי להבטיח את יציבות תהליך הריתוך.