מעגלים מודפסים בתדר גבוהממלאים תפקיד מכריע בתחומי-היי-טק רבים כגון תקשורת, מכ"ם, ניווט לווייני וכו' בשל הביצועים המצוינים שלהם. תהליך הייצור שלו משלב ידע רב תחומי כמו מדעי החומרים, טכנולוגיית עיבוד שבבי מדויק והנדסת אלקטרוניקה, עם דרישות קפדניות ביותר לדיוק ואיכות.
1, ייצור מעגל שכבה פנימית
שימוש בטכנולוגיית פוטוליתוגרפיה להעברת דפוסי מעגלים על פני השטח של למינציה מצופה-נחושת. ראשית, יש למרוח פוטו-רזיסט באופן שווה על נייר הנחושת, ולאחר החשיפה והפיתוח, הגן על נייר הנחושת שצריך לשמור באמצעות פוטו-רזיסט, ולהשאיר את העודפים חשופים. לאחר מכן, נייר הנחושת החשוף נחרט באמצעות תמיסת תחריט ליצירת מעגל שכבה פנימי. ציוד ליתוגרפיה מתקדם יכול להשיג רוחב קווים ומרחקים של 3 מיל (0.0762 מ"מ) או אפילו קטן יותר, מה שמבטיח דיוק גבוה של המעגל.
2, תהליך דחיסה
מסדרים לסירוגין את לוח הליבה והיריעה המעורפלת למחצה של מעגל השכבה הפנימית לפי העיצוב, הכניסו אותם למכונת למינציה והצמידו אותם יחד בטמפרטורה גבוהה של 180-220 מעלות ובלחץ גבוה של 30-50kgf/cm ². היריעה החצי מדוקרת נמסה ומתמצקת, והשכבות מחוברות ליצירת מבנה לוח רב שכבתי. מערכת בקרת הטמפרטורה והלחץ ברמת הדיוק הגבוהה מבטיחה דחיסה יציבה, תוך הימנעות מבעיות כגון חיבור בין-שכבתי חלש ועובי צלחת לא אחיד.
3, תהליך קידוח
השתמש במכונת קידוח CNC מדויקת כדי לקדוח דרך חורים או חורים עיוורים בהתאם לתכנון. עבור קידוח חור קטן מתחת ל-0.2 מ"מ, יש להשתמש במקדחה במהירות גבוהה- עם מהירות של 100000-200000 סיבובים לדקה, ויש להצטייד במערכת קירור והסרת שבבים יעילה כדי להבטיח דיוק בקידוח ולהימנע מקירות חורים גסים וקורות. דיוק מיקום הקידוח נשלט בתוך ± 0.05 מ"מ כדי להבטיח חיבורים חשמליים עוקבים.
4, מתכת של חורים
מתכת (בדרך כלל נחושת) מופקדת על הקירות של חורים שנקדחו באמצעות ציפוי כימי וציפוי אלקטרוני. ציפוי כימי מציב נחושת דקה על דופן הנקבוביות ללא זרם, מה שמספק בסיס מוליך לציפוי אלקטרוני; חישמול וחשמול מפקידים עוד יותר יוני נחושת על דופן הנקבוביות, ומעבים אותה ל-20-35 מיקרומטר. ודא ששכבת הנחושת אחידה וצפופה, מחוברת היטב למצע דופן הנקבוביות, מונעת חללים ודלמינציה ומבטיחה חיבורי חשמל יציבים.
5, ייצור מעגל שכבה חיצונית
בדומה לתהליך מעגל השכבה הפנימית, נעשה שימוש גם בטכניקות פוטוליתוגרפיה ותחריט. יש למרוח photoresist על פני השטח של המעגל המודפס לאחר מתכת חור, להעביר את תבנית המעגל החיצוני דרך חשיפה ופיתוח, ולחרוט עודף נייר כסף כדי ליצור מעגלים. שימו לב יותר לאיכות פני השטח במהלך הייצור, מנעו שריטות ושקעים והבטיחו ביצועים חשמליים ויכולת ריתוך.
6, טיפול פני השטח
(1) תהליך שקיעת זהב
על ידי שקיעה כימית, נוצרת שכבת זהב של 0.05-0.1 מיקרומטר על פני המעגל המודפס. לשכבת הזהב מוליכות טובה, יכולת הלחמה ועמידות בפני קורוזיה, והיא משמשת בדרך כלל בתקשורת מתקדמת, תעופה וחלל ומוצרים אלקטרוניים אחרים הדורשים אמינות גבוהה.
(2) עיבוד OSP
ציפוי סרט מגן אורגני על פני המעגל המודפס, יצירת סרט מולקולרי צפוף על פני הנחושת לעמידות חמצון, מבלי להשפיע על הלחמה, עלות נמוכה, תהליך פשוט, מתאים למוצרים אלקטרוניים כלליים, והארכת חיי האחסון והשירות.
(3) עיבוד אצבע הזהב
עבור חלקי ממשק הדורשים חיבור וניתוק תכופים, כגון אצבעות זהב של מודול זיכרון, נעשה שימוש בטכנולוגיית ציפוי זהב קשיח באלקטרוניקה ליצירת שכבת זהב קשיחה ועמידה בגודל 0.5-1 מיקרומטר, מה שמבטיח חיבור חשמלי אמין במהלך חיבור וניתוק מרובים.
7, בדיקה ובדיקה
בדיקת מראה: על ידי בדיקה ידנית של פני השטח של המעגל המודפס באמצעות בדיקה ויזואלית או ציוד AOI, ניתן לבדוק פגמים כגון קצרים, מעגלים פתוחים ותחריט לא שלם. ציוד AOI יכול לזהות במהירות ובדייקנות בעיות קטנות.
מדידת מימד: השתמש בכלי מדידה-בדיוק גבוה כגון אנימה ומכשירי מדידה שלישוניים כדי למדוד את הממד הכללי, קוטר החור, רוחב השורות ומרווח הקווים של לוח ה-PCB כדי להבטיח שדרישות התכנון מתקיימות, הסטייה נשלטת בטווח הסובלנות ובעיות הרכבה נמנעות.