הבטחת משלוח איכותי ומהיר אינה משימה קלה בייצור הדחוף שללוחות מעגלים רב שכבתיים.
1. יש לנו ציוד ייצור מתקדם המצויד בציוד תחריט בעל דיוק גבוה, שיכול לשלוט במדויק ברוחב ובמרווח המעגל, להבטיח את הבהירות והדיוק של כל שכבה במעגל. לדוגמה, שימוש בקו ייצור תחריט אוטומטי יכול להשלים כמות גדולה של עבודות תחריט על לוחות מעגלים בפרק זמן קצר עם איכות יציבה. וציוד קידוח לדיוק גבוה יכול להבטיח כי גודל הצמצם ומיקומו של הצמצם יעמדו בדרישות התכנון, תוך מתן תנאים טובים לתהליכי למינציה וריתוך לאחר מכן.
2. אנו מבצעים אופטימיזציה ברציפות את תהליך הייצור שלנו ומקבועים ערוץ הזמנה מזורז ייעודי, המתעדף עיבוד מקבלת הזמנה לתזמון ייצור, הקצאת חומרים ושלבים אחרים. לדוגמה, שימוש במערכת ניהול מידע כדי לפקח על התקדמות ההזמנה בזמן אמת, לתזמן במהירות חומרי גלם וציוד ולהפחתת זמן ההמתנה. בתהליך הייצור משתמשים בפעולות מקבילות, כגון תחריט שכבה מסוימת של מעגל תוך הכנת החומר לשכבה הבאה של המעגל, כדי לשפר את היעילות הכללית.
3. בקרת איכות קפדנית. בין אם מדובר בייצור דחוף, יש לבצע בדיקות קפדניות בכל שלב. לאחר השלמת ייצור המתכת, ערוך בדיקה חזותית כדי לבדוק אם יש ליקויים כמו שריטות וחורים. בצע בדיקות ביצועים לאחר תחריט כדי להבטיח מוליכות טובה וביצוע בידוד של המעגל. הלוח המעגלי הרב-שכבתי למינציה עובר בדיקות אמינות, כגון בדיקות רכיבה על אופניים בטמפרטורה, בדיקות הלם תרמי וכו ', כדי לדמות את סביבת השימוש בפועל ולאתר בעיות פוטנציאליות מראש.
4 אנו מקיימים תקשורת הדוקה עם הלקוחות ומספקים משוב בזמן על התקדמות הייצור וכל הנושאים בהם נתקלים. אם ללקוחות יש דרישות או שינויים מיוחדים, הם יכולים להתאים במהירות את תוכנית הייצור. יחד עם זאת, השקט והשיעוץ היעיל בין המחלקות הפנימיות שלנו מבטיחה את ההתקדמות החלקה של הייצור, האיכות, הלוגיסטיקה והמחלקות האחרות, העובדות יחד בכדי לספק במהירות לוחות מעגלים רב שכבתיים באיכות גבוהה.