1, פונקציות הליבה של ה-PCB של לוח הבדיקה המשולב של אחסון ומחשוב
שבב האחסון והמחשוב המשולב שובר את מצב ההפרדה המסורתי של "מחשוב טיפול באחסון נתונים" על ידי שילוב עמוק של יחידות אחסון ויחידות מחשוב. דרישות הבדיקה שלה כוללות אימות של כוח ודיוק של יחידת מחשוב, בדיקת מהירות קריאה וכתיבה של יחידות אחסון, קיבולת ויציבות, כמו גם הערכה של יעילות העברת הנתונים ובקרת צריכת החשמל במצב "שיתוף פעולה מחשוב אחסון". פונקציות הליבה של ה-PCB של לוח הבדיקה המשולב של אחסון ומחשוב מספקות תמיכה לדרישות הבדיקה לעיל, כולל שלושת ההיבטים הבאים:
העברת אותות: השג חיבור מדויק בין הפינים של השבב המשולב אחסון וחישוב וציוד בדיקה חיצוני, העבר את תוצאות החישוב, מצב האחסון ואותות אחרים שיוצאים מהשבב לציוד הבדיקה ללא עיוות, ובמקביל להעביר את הוראות הבקרה שהוציא ציוד הבדיקה לשבב. בתגובה לדרישות התדרים הגבוהים של האותות והעברת הנתונים המקבילות של שבבי אחסון ומחשוב משולבים, יש צורך להבטיח את שלמות שידור האות ולהימנע מסטיית נתוני בדיקה הנגרמת על ידי השתקפות האות והצלבה.
תמיכה באספקת חשמל: מעגלי אספקת חשמל מרובים מוגדרים כך שיתאימו לדרישות המתח של מודולים שונים של שבב האחסון והמחשוב המשולב בתגובה להבדלים בצריכת החשמל במצבי עבודה שונים (מצב אחסון טהור, מצב מחשוב טהור ומצב שיתוף פעולה מחשוב אחסון). על ידי אופטימיזציה של פריסת מישור הכוח ותצורת הסינון, רעש אספקת החשמל נדכא כדי להבטיח אספקת חשמל יציבה לשבב במהלך הבדיקה, וכדי למנוע את ההשפעה של תנודות באספקת החשמל על האותנטיות של תוצאות הבדיקה.
התאמת בדיקות ריבוי תרחישים: שילוב של דרישות הביצועים של השבב המשולב של מחשוב זיכרון במחשוב קצה, חשיבה בינה מלאכותית, מרכז נתונים ותרחישי יישומים אחרים, ממשקי בדיקת מילואים ונקודות הרחבה, ותמיכה במבחני פרמטרים מרובי-ממדיים כגון כוח מחשוב שבב, צריכת חשמל, עיכוב ורוחב פס אחסון. תואם בו זמנית למפרטים שונים של מודולי פיזור חום, המדמה את מצב העבודה של שבבים בתנאי פיזור חום שונים, ומבטיח שתוצאות הבדיקה מכסות תרחישי יישום מעשיים.
2, ערובה לביצועים של אחסון ומחשוב משולבת לוח בדיקת שבב PCB
הדיוק של נתוני בדיקה עבור שבבים משולבים אחסון ומחשוב קובע ישירות אם השבב עומד ביעדי התכנון. ה-PCB של לוח הבדיקה צריך לעמוד בדרישות של-בדיקת דיוק גבוהה ופעולה יציבה גבוהה באמצעות מאפייני הביצועים הבאים:
הבטחת שלמות האותות: העברת הנתונים במהלך "שיתוף הפעולה של מחשוב האחסון" של השבב המשולב של מחשוב האחסון הוא בעיקר אותות מקבילים-גבוהים. אם האות נחלש או עיכוב בחיווט ה-PCB, זה יגרום לסטייה בין האות המתקבל של ציוד הבדיקה לאות הפלט בפועל של השבב, מה שמשפיע על שיקול הביצועים של השבב. לכן, ה-PCB של לוח הבדיקה צריך להשתמש בטמפרטורת מעבר זכוכית גבוהה, במצע אובדן דיאלקטרי נמוך, לשלוט באורך העקבות והתאמת העכבה, להפחית את השתקפות האות והצלבה, ולהבטיח את שלמות שידור האות-במהירות גבוהה.
הבטחת תקינות הספק: תנודות הזרם המיידיות שנוצרות על ידי יחידת המחשוב ויחידת האחסון של השבב המשולב במהלך הפעולה, אם נתקלים בעכבה גבוהה של מישור הכוח, יגרמו לתנודות מתח, ישפיעו על יציבות רמת הלוגיקה של השבב, ואף יובילו לפעילות שגויה של השבב במהלך הבדיקה. ה-PCB של לוח הבדיקה מפחית את עכבת ההספק, מדכא רעשי חשמל ומבטיח אספקת חשמל יציבה של שבב על ידי הגדלת שטח מישור הכוח, אופטימיזציה של הפריסה של מישור ההספק ומישור ההארקה.
ערבות יציבות מכנית: במהלך תהליך הבדיקה, יש להרכיב ולפרק את לוח הבדיקה מספר פעמים עם מתקן הבדיקה וגוף הקירור שבב, ועלול לעמוד בפני שינויי טמפרטורה. כדי למנוע סדקים של נקודת ריתוך ושבירת חוטים הנגרמים מחוזק מבני לא מספיק של הלוח, יש צורך להשתמש במצעים מעובים, להוסיף מסגרות מחוזקות או מבני תמיכה ממתכת, ולבחור בחומרי הלחמה ורפידות עמידים לטמפרטורה- גבוהה כדי להבטיח את היציבות המכנית של הלוח בפעולה ושינויי טמפרטורה תכופים.
3, נקודות תהליך מפתח של אחסון ומחשוב משולבת לוח בדיקה של שבב PCB
תהליך הייצור של ה-PCB של לוח הבדיקה המשולב של האחסון והמחשוב משפיע ישירות על אמינות הבדיקה שלו. במהלך ייצור המוני ושימוש, יש לשלוט בקפידה על שלבי התהליך הבאים:
תהליך רפידות: בתגובה למאפיינים הקטנים של מרווח סיכות של אריזה-בצפיפות גבוהה של שבבי אחסון ומחשוב משולבים, נדרשת בקרה קפדנית על סטיית גודל הרפידה, ומשתמשים בתהליכי טיפול פני השטח כגון ריסוס פח ללא עופרת- או שקיעת זהב. תהליך זהב טבילה יכול לשפר את עמידות החמצון של הרפידה ואמינות החיבור, למנוע מגע לקוי בין השבב ללוח שנגרם מחמצון הרפידה, ולהבטיח יציבות העברת אותות ואספקת החשמל.
באמצעות תהליך: כדי להשיג חיווט רב-שכבתי, יש צורך לחבר אותות ומתח בין שכבות שונות באמצעות חיבורים. עבור ניתוב אותות-במהירות גבוהה, השראות טפיליות וקיבול דרך דרך יכולים להשפיע על שלמות האות. יש להשתמש בחורים עיוורים ובחורים קבורים במקום דרך רשתות מסורתיות כדי להפחית הפרעות מ-vias על אותות ולהפחית את עובי הלוח. יש צורך לשלוט בקפדנות על קוטר-החור ועובי הדופן כדי למנוע הפרעות בדיקה שנגרמות על ידי מוליכות ירודה של-חור.
תהליך בדיקה: נדרשות בדיקת מראה ובדיקת ביצועים חשמליים לפני היציאה מהמפעל. בדיקת המראה מחייבת בדיקת פגמים כגון שריטות על פני הלוח, ניתוק מסכת הלחמה ועיוות של רפידות הלחמה; בדיקת ביצועים חשמליים מאמתת את המוליכות, הבידוד והתאמת העכבה של גוף הלוח באמצעות ציוד מקצועי. בתגובה לדרישות הבדיקה עבור שבבי אחסון ומחשוב משולבים, יש צורך לבצע בדיקות סביבת-טמפרטורות ולחות גבוהה ובדיקות רעידות כדי לאמת את מהימנות הלוח בתרחישי שימוש-לטווח ארוך ולהבטיח ביצועים יציבים במהלך מחזור הבדיקה.