לוח מעגלים בן 32 שכבות הוא חיבור צפיפות- גבוה (HDI) לוח מעגלים מודפס, המורכב מ-32 שכבות של דפוסים מוליכים וחומרי בידוד המשולבים לסירוגין, ומשיג מוליכות בין-שכבת באמצעות חיבורים מדויקים. הוא משמש בעיקר בציוד תקשורת-מתקדם, בקרה תעשייתית, מכשור רפואי ותחומים אחרים הדורשים שלמות אותות גבוהים ואינטגרציה מרחבית.
מפרט טכני ופרמטרים
הפרמטרים הטכניים הליבה של לוח מעגלים 32 שכבות משקפים את הדיוק הגבוה והביצועים הגבוהים שלו:
שכבות ומבנה: באמצעות 32 שכבות של שכבות דפוס מוליכות, חיבור תלת מימדי מושג באמצעות חור עיוור, חור קבור וטכנולוגיות דרך-חור, התומכות בעיצובי חיווט מורכבים.
דיוק ממדי: רוחב/מרווח הקווים המינימלי יכול להגיע ל-0.0762 מ"מ (3 מיליליטר), והצמצם המינימלי הוא 0.15 מ"מ, העומד בדרישות של חיווט בצפיפות- גבוהה.
מאפייני החומר: המצע עשוי ברובוFR-4מצע מבד זכוכית אפוקסי או חומר-במהירות גבוהה (קבוע דיאלקטרי ε r=3.2~3.8), עם עובי של רדיד נחושת של 1oz~3oz ומתח ניתוק בידוד של גדול או שווה ל-1.5kV.
מחווני ביצועים: דיוק בקרת עכבה ± 5%, קצב שידור אות תומך בפס תדר 300GHz terahertz, הפרעות אלקטרומגנטיות (EMI) מופחת ב-40%~60%.
תרחישי יישום ויתרונות
היתרונות העיקריים של מעגלים בני 32 שכבות בתחום-הגבוה הם אמינות גבוהה ויעילות שטח:
ציוד תקשורת: בתחנות בסיס 5G ובמתגי מרכז נתונים, נתיב העברת האות מתקצר, הנחתה מופחתת ונתמכת העברת נתונים במהירות גבוהה של 25Gbps-.
תעשייתי ורפואה: זרועות רובוטיות תעשייתיות (עם 12 שכבות או יותר) משיגות תגובה ברמה של אלפית שניות; רובוטים כירורגיים רפואיים (16-24 שכבות) מבטיחים דיוק תפעולי באמצעות עיצוב מיותר, עם שיעור סובלנות תקלות של יותר או שווה ל-99.9%.
תעופה וחלל ואלקטרוניקה צריכה: מודול תקשורת לוויינית (24 שכבות) המותאם לסביבות קיצוניות; טלפונים עם מסך מתקפל משתמשים ב-6-8 שכבות של לוחות גמישים, עם התנגדות כיפוף גדולה או שווה ל-200000 פעמים.
דרישות תהליך הייצור
ייצור דיוק גבוה הוא אתגר הליבה של לוחות 32 שכבות:
תהליך למינציה: שימוש בציוד למינציה אינטליגנטי, דיוק בקרת הטמפרטורה הוא ± 1 מעלה, שגיאת סטיית השכבה היא פחות או שווה ל-0.02 מ"מ, הימנעות בועיות או שרף לא אחיד.
טכנולוגיית קידוח: מכונת קידוח בלייזר משיגה צמצם מינימלי של 0.08 מ"מ, דיוק של ± 0.01 מ"מ ואחידות של עובי נחושת על דופן החור של פחות מ- או שווה ל-5 מיקרומטר.
תקן בדיקה: באמצעות בדיקה אופטית של AOI וסריקת שכבות -רנטגן, שיעור הפגמים נשלט מתחת ל-0.2%, הרבה מתחת לממוצע בתעשייה של 0.5%.
אומנות מיוחדת: כמו טכנולוגיית חור הדיסק החופשי שמספקת Jialichuang, המשפרת את היעילות והאמינות בתכנון.
HDI pcb fr4