המיניאטור המתמשך, הרב-תכליתיות ושיפור הביצועים של מכשירים אלקטרוניים הפכו את לוחות המעגלים הרב-שכבתיים-חיוניים יותר ויותר בתעשיית האלקטרוניקה. מסמארטפונים ומחשבים ועד לציוד בקרה תעשייתי, מערכות אלקטרוניות לתעופה וחלל וכו', לוחות רב-שכבתיים מספקים בסיס איתן לשילוב של מעגלים מורכבים עם חיווט- בצפיפות גבוהה, ביצועים חשמליים טובים ויציבות.
1, תכנון עיצוב: תחילתה של בניית שרטוט
השלב הראשון בייצור לוח-רב שכבתי הוא תכנון עיצוב מדויק. מהנדסים משתמשים בתוכנת תכנון מקצועית כדי לפרוס בקפידה כל שכבת מעגלים בהתבסס על צרכי הלקוח, לקבוע את מבנה הערימה ומיקומי דרך ולשלוט בקפדנות על פרמטרים מרכזיים כגון התאמת עכבה, הנחת בסיס יציב לייצור הבא. לדוגמה, בעת תכנון לוחות רב-שכבתיים לציוד תקשורת, יש צורך לתכנן במדויק את המרווח והחלוקה בין שכבת האות-המהירות הגבוהה לשכבת הקרקע כדי להבטיח שלמות האות ולהבטיח תקשורת יציבה ויעילה.
2, ייצור שכבה פנימית: גילוף עדין של שכבת הליבה
ייצור מעגלי שכבות פנימיות הוא שלב מכריע בייצור לוחות רב-שכבתיים. ראשית, הלוח המחופה-נחושת מנוקה ומטופל מראש, ולאחר מכן תבנית המעגל המתוכננת מועברת במדויק אל הלוח המחופה-נחושת באמצעות חשיפה, פיתוח ותהליכים אחרים. לאחר מכן, עודפי רדיד נחושת מוסרים באמצעות טכנולוגיית תחריט ליצירת מעגלי שכבה פנימיים ברורים ומדויקים. במהלך תהליך זה, שליטה מדויקת בפרמטרים כגון אנרגיית החשיפה, זמן הפיתוח וריכוז תמיסת התחריט היא קריטית, שכן אפילו סטיות קלות עלולות להוביל לפגמים במעגלים ולהשפיע על הביצועים החשמליים של לוחות רב-שכבתיים.
3, דפוס למינציה: היתוך מפתח של שכבות מרובות באחת
תהליך הלמינציה הוא לערום את לוח השכבה הפנימית המיוצר עם הגיליון המרוחה למחצה ורדיד הנחושת החיצוני בסדר קבוע מראש, ולחבר אותם בחוזקה תחת טמפרטורה גבוהה וסביבה בלחץ גבוה. תהליך זה דורש שליטה מדויקת בפרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ וזמן כדי להבטיח שאין בועות או שכבות בין כל שכבה, ויוצר מבנה רב{1}}יציב ואמין המספק חוזק מכני טוב וביצועי בידוד חשמלי ללוח הרב-שכבתי, המאפשר לו לעמוד בסביבות עבודה מורכבות.
4, עיבוד שכבה חיצונית: שלב מפתח בהצגת איכות
עיבוד השכבה החיצונית דומה לייצור השכבה הפנימית, אך מקדיש תשומת לב רבה יותר לאיכות פני השטח ולדיוק. לאחר יצירת מעגל השכבה החיצונית באמצעות חשיפה, פיתוח ותחריט, נדרש טיפול פני השטח כגון ציפוי פח, ציפוי זהב או ריסוס פח כדי לשפר את יכולת ההלחמה ועמידות המעגל בפני קורוזיה, לענות על הצרכים של תרחישי יישומים שונים ולהבטיח שהלוח הרב-שכבתי יכול להשיג חיבורי הלחמה טובים עם רכיבים אלקטרוניים בתהליך ההרכבה האלקטרונית שלאחר מכן, תהליך ההרכבה האלקטרונית הרגילה של מוצרים אלקטרוניים.
5, תהליך בדיקה: קו הגנה מוצק לבקרת איכות
לאחר השלמת הייצור של לוחות רב-שכבתיים-, יש צורך בבדיקה מקיפה וקפדנית. על ידי שימוש בציוד בדיקה מתקדם כגון מכונות בדיקת מחט מעופפת והתקני AOI (בדיקה אופטית אוטומטית), אנו עורכים בדיקות מקיפות על המוליכות, הקצרים, המעגלים הפתוחים, העכבה והמראה של לוחות רב-שכבתיים. אנו מזהים ומבטלים באופן מיידי מוצרים פגומים, ומבטיחים שכל-לוח רב-שכבתי היוצא מהמפעל עומד בתקני איכות-גבוהים ומספקים ערבויות חזקות לאמינותם של מוצרים אלקטרוניים.