בתהליך הייצור של לוח המעגלים המודפס, טכנולוגיית החשיפה היא תהליך טכני וקריטי ביותר שקובע ישירות את הדיוק והאיכות של דפוסי המעגל של לוח המעגל, ובכך משפיע על ביצועי המוצר האלקטרוני כולו
1, העיקרון והבסיס של טכנולוגיית חשיפה
עקרון הליבה של טכנולוגיית החשיפה מבוסס על תגובות פוטוכימיות. פוטורסיסט הסרטים היבשים המשמשים את יצרן הלוח המודפס של מעגלים (המורכב מסרט פוליאסטר, שכבת פוטורסיסט וסרט מגן פוליאתילן) עובר תגובה כימית במרכיב הרגיש לתבליט בשכבה הפוטוריסטית תחת קרינה אולטרה -סגולית באורך גל, מה שגרם לשינוי במבנה המולקולרי שלה וכתוצאה מכך בשינוי בתכונות של התפתחותו של סולציה, החל מהפיתוח של הפילומיות, מהפיתוח של הפילומיות, החל מהפיתוחים של Solulation, החל מהפיתוחים של Solartiby, החל מהסולציה הפלוליטית, Solibliby atoration, assolation assolation, assolrati עם Solulation, Solulati עם Solulati עם Solulation, Solariation. (פוטורסיסט חיובי) או להפך (פוטורסיסט שלילי). באופן זה, בתהליך הפיתוח שלאחר מכן, ניתן להעביר במדויק את דפוס המעגל המעוצב ללוח המעגלים המודפס על ידי הפצת הפוטורסיסט שלא חשוף או חשוף.
2, עבודת הכנה לפני החשיפה
הפקת סרטים
יצרן לוח מעגלים מודפסראשית צריך להפיק סרט דיוק גבוה - על פי מסמכי העיצוב של לוח המעגל. דפוס המעגל בסרט הוא תבנית לתהליך החשיפה, ודיוקו ואיכותו משפיעים ישירות על דיוק המעגל של לוח המעגל המודפס. טכנולוגיית צביעת אור לייזר משמשת בדרך כלל לייצור סרטים, שיכולים להשיג רזולוציה ודיוק גבוהים מאוד, ולהבטיח פרטים ברורים ומדויקים של המעגל.
לאחר סיום ההפקה, בדיקת איכות קפדנית מתבצעת על הסרט, כולל בדיקת שלמות המעגל, עקביות רוחב הקו ונוכחות פגמים או ליקויים. ניתן להגדיל כל סוגיות קלות במהלך תהליך החשיפה, ומשפיעות על איכות לוח המעגל המודפס.
קשירת סרטים יבשים
נקה ומטפל לפני השטח של לוח המעגל המודפס כדי להסיר זיהומים כמו כתמי שמן ותחמוצות, מה שמבטיח הדבקה טובה של הסרט היבש. לאחר מכן, השתמש במכונת הדבקה לסרט כדי להחיל באופן שווה את הפוטורסיסט של הסרט היבש על לוח המעגלים המודפס, ולשלוט בפרמטרים כמו טמפרטורה, לחץ ומהירות של הדבקת הסרט. לדוגמה, הטמפרטורה היא בדרך כלל בין 100-120 מעלות צלזיוס, הלחץ הוא בין 3-5 ק"ג/ס"מ ², ומהירות יישום הסרט תלויה במאפייני הסרט היבש ובגודל לוח המעגל המודפס, בדרך כלל בסביבות 1-3 מ '/דקה. זה מבטיח שהסרט היבש דבק בחוזקה, ללא בועות או קמטים, ומספק בסיס טוב לחשיפה.
3, קישורי מפתח ובקרת פרמטרים בתהליך החשיפה
בחירה וניפוי באגים של ציוד חשיפה
יצרן לוח מעגלים מודפס יבחר בציוד חשיפה מתאים המבוסס על סולם ייצור ודרישות דיוק, כמו מכונות חשיפה למנורות מרקורי מסורתיות או מכונות חשיפה מתקדמות של LED. למכונות החשיפה של LED יש יתרונות של צריכת אנרגיה נמוכה, תוחלת חיים ארוכה וטוהר ספקטרלי, והופכים בהדרגה לבחירה המרכזית בענף.
לפני החשיפה, יש צורך להתאים במדויק את הציוד כדי להבטיח את אחידותם של עוצמת אולטרה סגול, יציבות אורך הגל ודיוק זמן החשיפה. על ידי שימוש במכשירים כמו מד אנרגיה קלה למדידת וכיול האנרגיה באזור החשיפה, מובטח כי משטח הלוח המודפס כולו יקבל אנרגיית חשיפה עקבית, תוך הימנעות מסטיות דיוק בתבנית המעגל הנגרמת כתוצאה מאנרגיה לא אחידה.
אופטימיזציה של פרמטר חשיפה
אנרגיית חשיפה: זהו אחד הפרמטרים העיקריים בתהליך החשיפה. אנרגיית חשיפה מוגזמת עלולה לגרום לריפוי מוגזם של פוטורסיסט, וכתוצאה מכך צמצום המעגל, קצוות גסים ואפילו מעגלים קצרים; אם אנרגיית החשיפה נמוכה מדי, יתכן שהתגובה הפוטוריסטית אינה מספיקה, ופגמים כמו טשטוש קו וניתוק עשויים להתרחש לאחר ההתפתחות. היצרן יקבע את טווח האנרגיה החשיפה המתאים על בסיס גורמים כמו סוג ועובי הסרט היבש, כמו גם את צפיפות המעגל של לוח המעגל המודפס, באמצעות ניסויים ואופטימיזציות מרובות, בדרך כלל בין 80-150 מ"ג/ס"מ.
זמן חשיפה: זמן החשיפה קשור קשר הדוק לאנרגיית חשיפה. בדרך כלל, לאחר קביעת אנרגיית החשיפה המתאימה, זמן החשיפה מותאם כדי להבטיח שהפוטוריסט יכול להגיב באופן מלא. זמן החשיפה קצר מדי, והפוטוריסט אינו מקבל מספיק אנרגיה לריפוי מלא; זמן חשיפה מוגזם יכול להגדיל את עלויות הייצור ולהפחית את יעילות הייצור, ובמקביל להשפיע על ביצועי הפוטורסיסט. זמן החשיפה הכללי הוא בין 10-30 שניות, והערך הספציפי יותאם בהתאם למצב בפועל.
תואר ואקום: במהלך תהליך החשיפה, על מנת להבטיח התאמה הדוקה בין הסרט לסרט היבש בלוח המעגלים המודפס, להפחית את פיזור האור ושבירה ולשפר את דיוק החשיפה, יש לפנות את פלטפורמת החשיפה לתואר ואקום מסוים. בדרך כלל נדרש תואר הוואקום להיות בין -0.08MPA ל- -0.1MPA, מה שמבטיח כי אין פער אוויר בין הסרט לסרט היבש, כך שאור אולטרה סגול יכול להעביר במדויק את דפוס המעגל לסרט ולהקרין את הסרט היבש, ובכך להשיג העברת דפוס מדויק.