1, יכולת תכנון והנדסה: שליטה מדויקת על יסודות המוצר
(1) מפרט תכנון ותהליך הבדיקה
ליצרני PCB יש מפרט תכנון קפדני ותהליך ביקורת מקיף.
(2) המרה הנדסית וייצור מדגם
בעת תרגום עיצובים למוצרים בפועל, יצרני PCB מדגימים יתרונות ייחודיים. להיות מסוגל לפרש במדויק מסמכי תכנון, לארגן את זרימת התהליך והפרמטרים באופן סביר. בשלב הייצור לדוגמא, משמשים ציוד מתקדם כמו מכונות צביעה קלות דיוק {} {}}, מכונות חשיפה אוטומטיות וכו ', משמשים לייצור דגימות במהירות וביעילות, התומכים בלקוחות כדי לאתר את המוצרים שלהם במהירות ולדחוף אותם לשוק בזמן.
2, בחירת חומרי גלם: אבן הפינה לאיכות
(1) מצע ונחושת - לבוש למינציה
איכות המצעים והנחושת - למינציה לבושה, כחומרי הגלם הליבה עבור PCB, משפיעה על ביצועי המוצר. יצרנים באיכות גבוהה בוחרים מוצרים המסופקים על ידי Well {}}} ספקים ידועים כמו ISUMIR ו- ITEQ כדי להבטיח עובי מצע אחיד, ביצועי בידוד מצוינים, עמידות בטמפרטורה גבוהה, הדבקה חזקה של נחושת {}}} למינציה לחיפוי ונייר נחושת, משטח חלק ומוליכות טובה, הבטחת איכות PCB ממקור.
(2) נייר נחושת והלחמה
איכות נייר הנחושת קשורה למוליכות ולאמינות המעגל. יצרנים באיכות גבוהה בוחרים בנייר נחושת עם טוהר גבוה, מבנה אחיד, משטח נקי ומשטח חמצון כדי להבטיח עמידות נמוכה וחיבור יציב. מבחינת בחירת הלחמה מיושמת בקרת איכות קפדנית, ומוצרי ביצועים גבוהים- כגון הדבקת הלחמת כסף גבוהה {}}} נבחרים כדי להבטיח חוזק ואמינות ריתוך, וכדי להימנע מבעיות כמו הלחמה וירטואלית ומעגלים קצרים.
3, תהליך ייצור: קובע את איכות המוצר
(1) ייצור קו ועיבוד חורים
מבחינת ייצור המעגלים, יצרני איכות גבוהים - יצרני איכות משתמשים בציוד צביעה ותחריט דיוק גבוה {}}} ותהליכים מתקדמים כדי להבטיח דיוק מעגל של ± 0.03 מ"מ, רוחב קו אחיד ומרווח, ולעמוד בדרישות יחסי גומלין בין- צפיפות. טכנולוגיית עיבוד החור מעודנת, לציוד הקידוח יש דיוק גבוה, קיר החור חלק, תהליך מתכת החור נשלט בקפדנות, עובי הנחושת של החור אחיד, ומובטח מוליכות טובה בין החורים.
(2) תהליך טיפול וריתוך פני השטח
תהליך הטיפול בשטח הוא מגוון ומעודן, ותהליכים מתאימים כמו HASL, ENIG, OSP וכו 'נבחרים על פי דרישות המוצר כדי להבטיח שמשטח הכרית יהיה שטוח, נטול חמצון, ובעל יכולת ריתוך טובה.
4, בדיקה ובקרה איכותית
(1) בדיקת ציוד וטכנולוגיה
יצרני PCB באיכות גבוהה מצוידים בציוד לבדיקה מקיף ומתקדם, כגון גלאים אופטיים אוטומטיים, X - גלאי ריי, בודקי סיכות מעופפות וכו ', כדי לבצע בדיקות מקיפות של מוצריהם. טכנולוגיית גילוי מתקדמת יכולה לאתר במדויק ליקויים קטנים ובעיות פוטנציאליות, כגון מעגלים קצרים קו, מעגלים פתוחים, מומים בחור נחושת וכו ', להבטיח שמוצרים בלתי מוסמכים לא יכולים להיכנס לשוק.
(2) מערכת בקרת איכות וסטנדרטים
היצרן הקים מערכת בקרת איכות קפדנית, כגון ISO9001, IATF16949 וכו ', ומבהירה את דרישות האיכות ואת תקני הבדיקה עבור כל קישור. בייצור נבדקים בקפדנות תהליכים מרובים, כגון בדיקת חתיכות ראשונה, בדיקת תהליכים ובדיקת מוצרים מוגמרים, כדי להבטיח שכל PCB עומד בסטנדרטים גבוהים. במקביל, טיפול קפדני במוצרים שאינם - תואמים מוצרים, ניתוח הגורמים, נקיטת אמצעים מתקנים ומונעים, ושיפור האיכות ברציפות.
5, הסמכה ותאימות: הבטחת בטיחות מוצרים ואמינות
(1) הסמכת מערכת ניהול איכות
יצרני PCB שעברו ISO9001 ותעודות מערכות ניהול איכות אחרות הוכיחו כי הם עומדים בתקנים בינלאומיים בניהול איכות, יש תהליכי בקרת איכות מלאים ונורמות ניהול ויכולים לספק ברציפות ויציבות מוצרים איכותיים {}}}.
(2) הסמכת הגנת סביבה והסמכת בטיחות
הסמכת UL מבטיחה כי חומרי PCB ותהליכים עומדים בתקני בטיחות, וכי אין סכנות בטיחותיות כמו דליפה, קצר חשמל או שריפה במהלך השימוש במוצר. אישורי REACT ו- ROHS מצביעים על כך שמוצרי היצרן עומדים בדרישות הסביבה, מגבילים או אוסרים שימוש בחומרים רעילים ומזיקים, הופכים את המוצרים לירוקים ובטוחים ועומדים בתקנות השוק ודרישות הלקוחות.
6, לאחר שירות מכירות: פתרון דאגות
(1) תמיכה טכנית ומהירות תגובה
יצרני לוח מעגלים מודפסים מספקים תמיכה טכנית מקיפה, מתכנון ועד שלבי מכירות After-, עם צוות מקצועי לענות על שאלות לקוחות ולסייע בפתרון בעיות טכניות. כאשר הלקוחות מספקים משוב על בעיות, היצרן מגיב במהירות, מסדר אנשים טכניים להבין את המצב במועד, ומספק במהירות פתרונות כדי להבטיח את התקדמות הייצור של הלקוח ואת השקת המוצר בזמן.
(2) עקיבות איכותית ופתרון בעיות
ליצרן מערכת עקיבות איכותית מקיפה, המאפשרת זיהוי מהיר של קבוצות ייצור, תהליכים ואנשים אחראיים במקרה של בעיות באיכות המוצר.
פלטפורמת מדיה חדשה קוד תשומת לב