לוח מעגלים PCB הוא חלק הכרחי של מוצרים אלקטרוניים, ממלא תפקיד מפתח בהתקנת רכיבים אלקטרוניים והעברת אותות. בתהליך הייצור, טכנולוגיית העיצוב והעיבוד הם קישורים מכריעים.
שלב 1: עיצוב לוח מעגלים PCB
בתהליך הייצור והעיבוד של לוחות PCB, התכנון הוא השלב הקריטי ביותר. מעצבים משתמשים בתוכנת אוטומציה של עיצוב אלקטרוני להשלמת דיאגרמות מעגלים ועיצובי פריסת PCB. הם יבחרו רכיבים מתאימים ויפרסו אותם לפי הצרכים והדרישות של המוצר. לאחר השלמת הפריסה, המעצב צריך גם לצייר חיבורים כדי להבטיח שניתן להעביר אותות בין רכיבים שונים בצורה נכונה.
שלב 2: ייצור לוח PCB
ייצור לוחות הוא שלב מכריע בייצור ועיבוד של לוחות מעגלים PCB. היצרנים ישתמשו בקבצי Gerber כדי ליצור לוחות מודפסים. ראשית, הם ישתמשו בטכנולוגיית פוטוליתוגרפיה כדי להמיר קבצי גרבר לפוטומסכות. לאחר מכן, כסו את הפוטומסק על שכבת נייר הנחושת וחשפו אותה באמצעות ציוד חשיפה אולטרה סגול. לאחר החשיפה, נדרשים שלבי תהליך כגון פיתוח, תחריט וציפוי טבילה כדי להשיג את הלוח המודפס.
שלב 3: הרכבת לוח PCB
הרכבת מעגלים PCB היא תהליך של קיבוע רכיבים על לוח ה-PCB באמצעות הלחמה או שיטות אחרות. ניתן לחלק את תהליך ההרכבה לשתי שיטות: טכנולוגיית הרכבה משטחית (SMT) וטכנולוגיית הרכבה פלאג-אין. ב-SMT, רכיבים מקובעים על לוח ה-PCB באמצעות הדבקת הלחמה וטכניקות הלחמה מחדש; בטכנולוגיית הרכבת פלאג-אין, רכיבים מוכנסים לחורים דרך פינים ומולחמים. לאחר ההרכבה, נדרשות גם בדיקות פונקציונליות ובדיקת איכות כדי להבטיח את האמינות והביצועים של לוח המעגלים.
שלב 4: בדיקת לוח PCB
הבדיקה של לוחות מעגלים PCB היא להבטיח את האיכות והביצועים של המוצר. שיטות הגילוי הנפוצות כוללות בדיקה ויזואלית, בדיקות רנטגן ובדיקות חשמל. בדיקה חזותית כרוכה בבדיקה ידנית של מצב ההלחמה והפגמים במראה על לוח המעגלים של ה-PCB; בדיקת רנטגן יכולה לזהות את האיכות והפגמים הפנימיים של חיבורים מרותכים; בדיקות חשמליות, לעומת זאת, מאמתות את הפונקציונליות והביצועים של לוחות מעגלים PCB על ידי בדיקת פרמטרים כגון זרם ומתח.
שלב 5: אריזת לוח PCB ומשלוח
לאחר השלמת הבדיקה, יש לארוז ולשלוח את לוח המעגלים של ה-PCB. בדרך כלל, לוחות PCB נארזים בשקיות אנטי סטטיות ומוגנים בחומרי אריזה מתאימים.