כמרכיב הליבה של מכשירים אלקטרוניים, האיכות והביצועים של המעגלים המודפסים משפיעים ישירות על היציבות והאמינות של מוצרי קצה. לכן, בחירת תשואה גבוההיצרן המעגלים המודפסיםחשוב במיוחד.
1, חוזק טכני: חדשנות מניעה את הפרודוקטיביות
ייצור מעגלים מודפסים עם תפוקה גבוהה מסתמך על תמיכה טכנית חזקה. ליצרנים מצוינים יש בדרך כלל את היתרונות הטכנולוגיים הבאים:
ציוד ייצור מתקדם: אימוץ ציוד לייצור מעגלים מודפסים מובילים בינלאומיים, כגון מכונות קידוח-בדיוק גבוה, מערכות לייזר הדמיה ישירה (LDI), ציוד לבדיקה אופטית אוטומטית (AOI) וכו', כדי להבטיח את הדיוק והעקביות של כל תהליך.
יכולות מחקר ופיתוח חומרים: יצרני מעגלים מודפסים מצוינים בדרך כלל משתפים פעולה עם ספקי חומרים מובילים בעולם כדי להשתמש במצעים בעלי ביצועים גבוהים,-למינציות בחיפוי נחושת- וחומרי טיפול פני השטח כדי לשפר את הביצועים החשמליים והחוזק המכני של המעגלים.
יכולות עיצוב וסימולציה: באמצעות סימולציית תאימות אלקטרומגנטית (EMC), הדמיה תרמית ואמצעים טכניים אחרים, ייעל את עיצוב המעגלים, הפחתת הפרעות אותות ואובדן תרמי, ושפר את אמינות המוצר.
טכנולוגיית לוח רב-שכבתי: עם המורכבות ההולכת וגוברת של פונקציות של מכשירים אלקטרוניים, לוחות רב-שכבתיים וחיבורי גומלין בצפיפות- גבוהה (HDI) הטכנולוגיה הפכה למיינסטרים. יצרני תשואה גבוהה יכולים לשלוט במיומנות בתהליכים מורכבים כגון חורים מיקרו, חורים עיוורים וחורים קבורים כדי לענות על הצרכים של לקוחות קצה-יוקרתיים.
2, תהליך ייצור: חתירה למצוינות בתהליך הייצור
מימוש תפוקה גבוהה לא ניתן להשיג ללא תהליך ייצור השואף למצוינות. להלן כמה שלבי תהליך עיקריים:
חשיפה ותחריט דיוק גבוה: על ידי שימוש בטכנולוגיית חשיפה-בדיוק גבוה ותהליכי תחריט, מובטחים הדיוק והעקביות של המעגל, תוך הימנעות מבעיות נפוצות כגון קצרים ומעגלים פתוחים.
טכניקות טיפול משטח: טכניקות טיפול משטח נפוצות כוללות טבילה זהב, פילוס אוויר חם (HASL), ריסוס פח ללא עופרת- וכו'. יצרנים עם תפוקה גבוהה יכולים לבחור תהליכי טיפול משטחים מתאימים בהתאם לצרכי הלקוח כדי להבטיח את יכולת הלחמה ועמידות בפני קורוזיה של לוחות מעגלים.
ייצור ובדיקה אוטומטיים: אימוץ קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין לצמצום טעויות אנוש, ושימוש בשיטות בדיקה כגון AOI ו-ICT (In Circuit Test) כדי לזהות ולתקן פגמים מיידי בייצור.
בקרת סביבה: לייצור מעגלים מודפסים דרישות סביבתיות גבוהות במיוחד, ויצרני ייצור גבוהים בדרך כלל מציידים סדנאות ייצור בטמפרטורה ולחות קבועים כדי להבטיח את הניקיון והיציבות של סביבת הייצור, להפחית את ההשפעה של אבק, חשמל סטטי וגורמים אחרים על איכות המוצר.
3, ניהול איכות: ניטור תהליכים מלא ושיפור מתמיד
לא ניתן להפריד ייצור מעגלים מודפסים עם תפוקה גבוהה ממערכת ניהול איכות קפדנית. יצרנים מצוינים מחזיקים בדרך כלל ביכולות ניהול האיכות הבאות:
הסמכת ISO: באמצעות הסמכות בינלאומיות למערכות ניהול איכות כגון ISO9001 ו-ISO14001, אנו מבטיחים שכל שלב מרכישת חומרי גלם, ייצור וייצור ועד לבדיקת מוצר מוגמר עומד בתקנים הבינלאומיים.
בקרת איכות כוללת (TQC): באמצעות אמצעי בקרת איכות מרובי-רמות כגון בדיקת מאמר ראשון, בדיקת תהליך ובדיקה, ודא שכל לוח מעגלים מודפס עומד בדרישות התכנון.
ניתוח ושיפור כשלים: הקים מעבדה מקיפה לניתוח כשלים (FA) כדי לבצע ניתוח-מעמיק של פגמים המתרחשים במהלך תהליך הייצור, לזהות את הסיבות השורשיות ולנקוט באמצעי שיפור יעילים לשיפור מתמשך בתפוקה.
ניהול נתונים: באמצעות טכנולוגיית מידע כגון MES (Manufacturing Execution System), מתבצע ניטור-בזמן אמת של פרמטרים מרכזיים בתהליך הייצור כדי להשיג שקיפות ועקיבות של נתוני הייצור.
4, יכולת שירות: תמיכה מקיפה ראשונה ללקוח
יצרני לוחות PCB עם תפוקה גבוהה צריכים לא רק להצטיין בטכנולוגיה ובאיכות, אלא גם להחזיק ביכולות שירות חזקות
שירותים מותאמים אישית: לספק שירותי עיצוב וייצור מעגלים מודפסים מותאמים אישית בהתאם לצרכים המיוחדים של הלקוחות, כדי לענות על הצרכים של תרחישי יישומים שונים, כגוןתדירות- גבוההלוחות, לוחות בקרת עכבה, לוחות קשיחים flex bonding וכו'.
אספקה מהירה: על ידי אופטימיזציה של תהליכי הייצור וניהול המלאי, להבטיח אספקה מהירה, במיוחד כאשר לקוחות מתמודדים עם הזמנות דחופות, ולספק שירותי ייצור מזורזים.
שירות לאחר המכירה: צור מערכת שירות מקיפה-לאחר המכירה, ספק ייעוץ לגבי השימוש במוצר, תמיכה טכנית, שירותי תיקונים וכו', כדי להבטיח שללקוחות אין דאגות במהלך השימוש.
הגנת סביבה ופיתוח בר קיימא: יצרני מעגלים מודפסים מצוינים מייחסים חשיבות רבה להגנת הסביבה וממלאים את האחריות החברתית התאגידית שלהם על ידי אימוץ תהליכים ללא עופרת-, הפחתת שפכים ופליטות פליטה ועמידה בתקנות סביבתיות כגון RoHS ו-REACH.