טכנולוגיית HDI היא מגוונת ביותר וניתן לממש אותה באופן מעשי בכל שילוב שניתן להעלות על הדעת:
HDI עם מילוי חיבור \/ נחושת
HDI עם נחושת עבה
HDI עם Semiflex
HDI עם פרופילי מתכת
HDI עם דיאלקטריה מעורבת
HDI עם שיבוץ מתכת
חומרי בסיס
גרמניה Unimicron אישר בדרך כלל רק חומרים בטמפרטורה גבוהה (TG גדולה יותר או שווה ל -150 מעלות) לחיבור על מנת למנוע בבטחה סדקי חבית נחושת. כל החומרים והשילובים בהם אנו משתמשים חייבים לעמוד לפחות 1, 000 מחזורי טמפרטורה -40 תואר \/ +140.
עבור VIA מלאים וקבורים, עם זאת ניתן להשתמש בחומר בסיס סטנדרטי.
מלבד חומרי FR4 "סטנדרטיים", חומרי PTFE מלאים (כמו למשל רוג'רס 3003) עשויים להיות מושבים גם ליישומים בתדר גבוה.
יישומים:
טכנולוגיית רשת
טכנולוגיה רפואית
טכנולוגיית תדירות גבוהה (התנהגות עכבה)
יתרונות:
חיסכון ניכר בחלל מתממש דרך קוטרי קידוח קטנים משמעותית
ניתן למקם מיקרוביות מלאות ישירות זו מעל זו (חיסכון מקסימלי בחלל)
טכניקת הלייזר המשמשת לייצור המיקרוביות מאפשרת לעצור בדיוק בשכבה הרצויה. העובי הדיאלקטרי הבא נשמר לחלוטין
גם VIA עיוורים מקודחים מכנית אפשריים, כמו גם שילוב של VIA עיוורים עם לייזר וקידוח מכני
פרמטרים עיצוביים איכותיים:
ערך "דקות. 0. 2 מ"מ" נובע משיקולי סובלנות של הלייזר, שינויים ממדיים ועיוותי שכבה
באמצעות ציפוי חור: הגורם המכריע הוא יחס הגודל של גדול או שווה ל -1: 1.25 כדי להבטיח מספיק דרך ציפוי חור
עובי מינימלי של פיקדון הנחושת במיקרוביה: 10 מיקרומטר
זווית הכניסה של קרן הלייזר היא בין 7! ו -14! (ממוצע 11). לכן, D הוא בערך. קטן ב -30% בכרית היעד. זה תקף בהתאם למשטח הציפוי שהוא קריטי עבור נחושת PTH ונחושת הבסיס.
במידת האפשר, יש לתכנן מיקרוביאס ללא פינוי במסכת הלחמה
הערה: מצופה דרך VIAs מציגים סדקים מוקדמים הרבה יותר במבחני אופניים, למרות 25-30 מיקרומטר נחושת בחורים
משותף, מוערם, דילג על מיקרוביאס בהשוואה:
בקשות ויתרונות של VIAs מלאים:
PCBs HDI \/ SBU שלא ניתן לנתב אחרת, במיוחד באזורי BGA
עם VIAs קדוחים ומלאים בשכבות פנימיות לא יהיו כניסות בשכבות שלמעלה, כלומר "מבנים קו עדינים" יכולים להתממש שם ללא שום בעיה
רווח של שטח: עם VIA קבור מלא ומכוסה ניתן לממש ישירות על הכרית
מלא באמצעות חורים \/ מיקרוביז מוגן מפני התקפות על ידי נוזלים וגזים