PCB הוא לא רק התמיכה המכנית החשובה ביותר לתיקון, קישור והרכבה של רכיבים, רכיבים ומעגלים משולבים של מוצר אלקטרוני שונים, אלא גם מאפשרת למוצרים אלקטרוניים להיות בעלי אמינות גבוהה, עקביות טובה, חוזק מכני גבוה ומשקל קל. , גודל קטן, קל לתקנה ועוד יתרונות ומאפיינים של רכיבים בסיסיים. למרות שניתן לראות PCB כמוצר היי-טק בתעשיית האלקטרוניקה, פיתוח ה- PCB לא רק מאותגר על ידי בעיות עלות-יעילות משלו, אלא גם אתגרים של שימור אנרגיה חיצונית והגנה על הסביבה, במיוחד שימור האנרגיה והגנת הסביבה. דרישות יצרני מוצרים אלקטרוניים. דרישות החברה. לכן, PCB חייב ללכת בדרך של פיתוח ירוק, ועליו למקם שימור אנרגיה, הפחתת צריכה, הפחתת פליטות ובקרת זיהום במיקום חשוב בהתפתחות התעשייה.
עם ההתפתחות המהירה של התעשייה, התחרות בענף ה- PCB הפכה להיות יותר ויותר עזה. חיסכון באנרגיה וצמצום הצריכה אינם רק יישום המדיניות הלאומית לשימור אנרגיה והפחתת פליטות, אלא גם אמצעי חשוב עבור ארגונים להפחית את עלויות הייצור ולשפר את התחרותיות שלהם. החיסכון באנרגיה של חברות PCB יכול להסתמך רק על התקדמות טכנולוגית, במיוחד תהליך ייצור ה- PCB החדשני. למרות שהמצב הכללי קשה יחסית, אפשר להתחיל באופן מקומי ולשנות את תהליך PCB הממושך צעד אחר צעד. הוא האמין כי השינוי של" תהליך ארוך" לתוך" תהליך קצר" בוודאי ישיג חיסכון באנרגיה. כרגע, אנו יכולים להמשיך מההיבטים הבאים.
ראשית, עלינו לעשות מאמצים בלתי פוסקים להמשיך ולקדם את טכנולוגיית הזרקת הדיו הדיגיטלית להחלפת הדפסת מסך, ולהשתמש בטכנולוגיית הדפסה תלת מימדית להחלפת התחריט של מעגלים אלקטרוניים PCB. זו תהיה אחת הדרכים של חברות PCB להשיג חיסכון באנרגיה.
שנית, לקדם במרץ את התוכנית לחיסכון באנרגיה באוויר דחוס. אוויר דחוס הוא הנפוץ ביותר בחברות PCB. צריכת האנרגיה של אוויר דחוס ברוב היצרנים מהווה 20% -35% מכל צריכת החשמל. התמקדות בחיסכון באנרגיה של אוויר דחוס יכולה לגרום לתעשיית ה- PCB של' חיסכון באנרגיה להשיג פי שתיים מהתוצאה בחצי מאמץ.
שלישית, הגבירו את המאמצים לנקוט באמצעים אפקטיביים בתהליך ציפוי ה- PCB, השתמשו באספקות חשמל לחיסכון באנרגיה, ושיפרו את יעילות הגליון, שיכולה גם לקבל השפעות מפתיעות לחיסכון באנרגיה. לדוגמא, בתחום מתכת החורים, טכנולוגיית הגליון הישירה של סרט מוליך אורגני שצמחה בשנים האחרונות הוכרה ושימשה יותר ויותר חברות. טכנולוגיית הגליון הישירה של סרט מוליך פולימרי, המשלבת יתרונות רבים, התקבלה גם היא בשוק. הוא נמצא בשימוש נרחב. לתהליך המתכת החור אין פליטת גז פורמלדהיד, אשר לא רק משפרת מאוד את סביבת העבודה, אלא גם אין מי פסולת מורכבים, שיטת טיפול פשוטה, חוסכת מאוד מים וחשמל, מפחיתה מאוד את עלויות התפעול והשידור האופקי קל לאוטומציה.
רביעית, לקדם מנועים יעילים וחסכוניים באנרגיה בחברות PCB ולבצע טרנספורמציה טכנולוגית של ציוד ייצור PCB. איגודי התעשייה יכולים לקחת את ההובלה בהצגת חברות ומוסדות שירות לחיסכון באנרגיה, ולחדש מודלים לחיסכון באנרגיה, שצפוי להשיג אפקט חיסכון בחשמל של כ -20%.
נכון לעכשיו, הייצור הנקי של תעשיית ה- PCB החל, אך הוא עדיין צריך להתקדם בהתמדה. ראשית, הדבר החשוב ביותר הוא להבטיח שפליטת מי שפכים תעמוד בכל עת בתקן, וכל האינדיקטורים כגון PH, Cu, Ni, COD וחנקן אמוניה חייבים לעמוד בתקנים 24 שעות ביממה, 365 ימים בשנה. כל חברות ה- PCB חייבות להיות בעלות תחושה של שומרי חוק, יושר ושמירה על הסביבה. שנית, בצעו מיחזור מי שפכים. יש צורך בניסוח תקנים לשימוש חוזר במי שפכים ומחייבים בהחלט להחזיר את שיעור מי הפסולת המטופלים לקו הייצור לשימוש. שלישית, לשלוט נמרצות בבעיית זיהום המתכות הכבדות בייצור PCB, לטפל בנחושת ובכמות ניקל קטנה בשפכים בהתאם לתקני הפרשות להגנת הסביבה, לצמצם את תכולת הנחושת והניקל בשפכים המפרקים ולקדם את שימוש בשניים אלה בשפכים. מתכת מסוג זה מיוצרת ומעובדת לבוץ מתכת, המשמש כחומר גלם של המתכת למימוש מיחזור פסולת. רביעית, לחזק את שיתוף הפעולה עם יצרני השיקויים לפיתוח שיקויים ידידותיים לסביבה; מכיוון שיקויים כימיים ידידותיים לסביבה פולטים פחות גזי פליטה, מי פסולת ופסולת, קל לטפל בהם, וסביבת העבודה ידידותית, וגם בריאות העובדים מוגנת יותר. חמישית, שיתפו פעולה באופן פעיל עם חברות מכונות מלאות חשמל ואלקטרוניקה כדי לעשות עבודה טובה בהגבלת השימוש בחומרים מסוכנים במוצרים (RoHS).
באופן כללי, התפתחות תעשיית ה- PCB נשענת על טכנולוגיה ושימור אנרגיה והגנה על הסביבה, אך שימור האנרגיה וההגנה על הסביבה כיום חשובים יותר לתעשיית ה- PCB, ואף משפיעים ישירות על הישרדותן של חברות מסוימות. את מימוש הייצור הירוק בתעשיית ה- PCB לא ניתן להשיג בין לילה. יש להתייחס אליו ככיוון ההתפתחות של התעשייה ולשאוף לקדם אותו; הדבר דורש קידום חוקים ותקנות, הנחיית מדיניות, גיבוש תקנים ותקנות ויצירת אווירה של אחריות חברתית תאגידית; במקביל, ארגוני התעשייה צריכים לשחק תפקיד, להתאחד, להוביל מפעלים, לשתף פעולה זה עם זה ולהתפתח בתיאום; לבסוף, עליהם לציית לכללי השוק ולתת תפקיד למנגנוני השוק בהקצאת משאבים.