החל מלמינטים מצופים-נחושת, לרבדים מצופים-נחושת ידועים גם בתור המצע של מעגלים מודפסים. על פי קשיחות ומאפייני השימוש של המצע, ניתן לחלק אותו לשתי קטגוריות: קשיחות וגמישות. מצעים קשיחים אינם ניתנים לכיפוף ובעלי חוזק מכני גבוה, בעוד שמצעים גמישים, הידועים גם כלוחות גמישים, ניתנים לכיפוף לשימוש.
ראשית, הבה נציג למינציה קשיחה בחיפוי נחושת-, המגיעות בסוגים שונים ומסווגות ומאופיינות באופן הבא:
מצע נייר
זהו מצע העשוי מנייר מחוזק סיבים-, ספוג בשרף (בדרך כלל שרף פנולי) ולחוץ בנחושת. מצע הנייר הוא בדרך כלל לוח נחושת-חד צדדי-, כגון FR-1, FR-2, FR-3. יש להם ביצועים חשמליים טובים ועלות נמוכה, אך לחומרים המבוססים על נייר יש ספיגת לחות גבוהה והם מתאימים בדרך כלל למוצרי אלקטרוניקה לצרכן בעלי ערך נמוך. הם אינם מתאימים למעגלים מודפסים הדורשים מהירות גבוהה או אמינות גבוהה.
מצע בד פיברגלס
לוח פיברגלס, הידוע גם כלוח פיברגלס, הוא מצע המיוצר על ידי לחיצת בד סיבי זכוכית עם שרף (בדרך כלל שרף טבעת או שרף אחר בעל ביצועים גבוהים) ונחושת, כגוןFR-4, FR-S. יש להם ביצועים חשמליים טובים, עמידות בטמפרטורה גבוהה, והם מתאימים לרוב המוצרים האלקטרוניים ולמוצרי מעגלים מהירים-עם דרישות אמינות גבוהות.
מצע מרוכב
זהו מצע המשתמש בשני חומרים מחזקים או יותר. הוא משתמש בחומרי חיזוק שונים בשכבת פני השטח ובשכבת הליבה. דוגמה נפוצה היא מצע העשוי מנייר סיבי אפוקסי לשכבת הליבה ובד זכוכית ורדיד נחושת לשכבת פני השטח, כגון CEM-1 ו-CEM-3. למצעים מרוכבים יש ביצועים משופרים בהשוואה למצעי נייר, ועלותם נמוכה יותר ממצעי בד סיבי זכוכית, מה שהופך אותם למתאימים לאלקטרוניקה אזרחית ולמוצרים אלקטרוניים כלליים.
מצע חומר מיוחד
הוא כולל מצעים תרמופלסטיים עמידים ממתכת, קרמיקה או-לחום עם פונקציות מיוחדות, המשמשים בדרך כלל בתבניות כוח בשל המוליכות התרמית הגבוהה שלהם
במעגלים מודפסים כגון בלוקים, התקני הספק- גבוהים, אריזות IC בצפיפות- גבוהה, או מוצרי אלקטרוניקה לרכב.
מצע מתכת: מורכב משלושה חלקים: שכבת לוחית מתכת, שכבת בידוד ורדיד נחושת. שכבות מתכת כוללות בדרך כלל לוחות נחושת, לוחות אלומיניום, לוחות מוליבדן וכו', ביניהם הנפוצים ביותר הם לוחות נחושת ופלטות אלומיניום. יש להם מאפיינים של חוזק מכני גבוה, פיזור חום טוב והתפשטות תרמית קטנה יחסית. החומר הנפוץ לגופי תאורה הוא מצע אלומיניום (עם פיזור חום טוב).
מצע קרמי: הוא מורכב משלושה חלקים: מצע קרמי, שכבת דבק מליטה ושכבה מוליכה (רדיד נחושת). יש להם מאפיינים של קשיות גבוהה, שבירות, קבוע דיאלקטרי גבוה, מוליכות תרמית טובה ומקדם התפשטות תרמית קטן יחסית.
מצע בתדירות גבוהה: זהו מצע מותאם במיוחד העשוי מחיזוק בד סיבי זכוכית קנייני, שרף PTFE, חומרים מרוכבים של אבקת קרמיקה/פחמימנים ודחיסת רדיד נחושת. הוא משלב את התכונות החשמליות של בד PTFE/סיבי זכוכית עם יכולת העיבוד של שרף אפוקסי/סיבי זכוכית. מצעים נפוצים בתדר- גבוה כוללים פולי-טטרה-פלואורואתילן (PTFE), ציאנאט אסטר נחושת- לרבדים (CE), פוליפנילן-אתר (PPE), פוליאמיד (PI) וכו'. למצעים אלו יש קבועים דיאלקטריים וגורמי אובדן נמוכים, כמו גם יציבות ממדית ותרמית טובה. הם נמצאים בשימוש נרחב בתחומי-תדר גבוה כגון תקשורת אלחוטית, מכ"ם, תקשורת במיקרוגל ותקשורת דיגיטלית במהירות-גבוהה.
סיווג על סמך ביצועים יוצאי דופן מסוים של המצע
סיווג לרבדים מצופים-נחושת על סמך הבדלי הביצועים הבולטים שלהם יכול לעזור לבחור מצעים עם מאפיינים יוצאי דופן מהשמות שלהם.
מסווג לפי עיכוב בעירה
לוח מעכב בעירה: יש לו עמידות טובה באש וניתן לכבות אותו תוך פרק זמן מסוים לאחר עזיבת להבה פתוחה, עם בטיחות גבוהה. סוג זה של מצע עומד בתקני UL ונקרא לוח מעכב בעירה או לוח V0. ניתן לחלק את דירוג מעכב הבעירה ל-94V-0, 94V-1 ו-94V-2 מהגבוה לנמוך
רמות שונות של תקני בעירה:
94V-0: דגימת המצע נשרפת בלהבה ולאחר הסרת הלהבה זמן הכיבוי אינו עולה על 10 שניות, ולא מופיעות טיפות בוערות לאחר הבדיקה. מתאים ליישומים הדורשים עיכוב בעירה גבוה במיוחד.
94V-1: דגימת המצע נשרפת בלהבה ולאחר הסרת הלהבה זמן הכיבוי אינו עולה על 30 שניות, ואין טפטוף חלקיקי בעירה. מתאים ליישומים עם דרישות מסוימות לעיכוב בעירה.
94V-2: דגימת המצע נשרפת בלהבה ולאחר הסרת הלהבה זמן הכיבוי אינו עולה על 30 שניות וחלקיקים בוערים עלולים לטפטף. מתאים ליישומים עם דרישות נמוכות לעיכוב בעירה.
לוח לא מעכב בעירה: עמידות ירודה באש, יישרף בעת השארת להבות פתוחות או אנשים מטפטפים, בטיחות נמוכה, הנקראת בדרך כלל מצע בדרגת HB.
העובי של רדיד נחושת ברבדים מצופים-נחושת הוא גורם חשוב המשפיע על הביצועים החשמליים, עם מפרטים עיקריים הכוללים 0.25 oz (9 מיקרומטר), 0.5 oz (18 מיקרומטר), 0.75oz (25 מיקרומטר), 1oz (35 מיקרומטר), 2oz (70 μ m) וכו '.
בתעשיית ה-PCB, עובי רדיד הנחושת נמדד בדרך כלל באונקים (אונקיות). רדיד נחושת של 1oz שווה בערך ל-28.35 גרם של נחושת המפוזר באופן שווה על פני שטח של רגל מרובע, עם עובי של כ-35 מיקרומטר (1.37 מיל). יחסי ההמרה הם: 1oz<28.35g; 1mil=0.001in=25.4μm.
מפרט עובי המצע
מפרטים סטנדרטיים: 0.4 מ"מ, 0.6 מ"מ, 0.8 מ"מ, 1.0 מ"מ, 1.2 מ"מ, 1.6 מ"מ, 2.0 מ"מ, 2.5 מ"מ, 3.0 מ"מ, וכו'. מפרטים לא סטנדרטיים: 0.1 מ"מ, 0.2 מ"מ, 0.3 מ"מ, 0.5 מ"מ, וכו'. משמש בעיקר ללוח{5 מ"מ{5} מרובה שכבות.