המעגל הוא חלק הכרחי במוצרים אלקטרוניים ונמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים. תהליך הייצור של עיבוד מעגלים הוא תהליך של הפיכת דיאגרמת המעגלים המעוצבת ללוח מעגלים ממשי, שיש לו מידה מסוימת של מורכבות.
ראשית, עלינו להכין את חומרי הגלם. חומרי הגלם העיקריים למעגלים הם מצע FR-4 ורדיד נחושת.FR-4המצע הוא פלסטיק תרמוסטטי עם תכונות מקיפות טובות, בשימוש נרחב בייצור לוחות מעגלים. רדיד נחושת הוא שכבה מוליכה המשמשת לכיסוי פני השטח של המצע, עם עובי בדרך כלל של 18um או 35um.
הבא הוא הכנת הציורים. על פי דרישות התכנון, עלינו לצייר את שרטוטי התכנון של המעגל, כולל חיבורי מעגלים ופריסה של רכיבים.
הבא הוא ההכנה להכנת לוח. יצירת לוחות היא השלב הראשון בהמרת שרטוטים מעוצבים למעגלים. עלינו להוציא את השרטוטים בפורמט קובץ Gerber, ולאחר מכן להשתמש בטכנולוגיית CAM להמרת פורמט תמונה ועיבוד פריסת מעגלים. לאחר מכן, עלינו לעבד את רדיד הנחושת באמצעות חשיפה ותחריט כדי ליצור נתיב מוליך עבור המעגל. לאחר השלמת הלוח, יש לנקות ולבדוק אותו כדי להבטיח את האיכות והתקינות של הלוח.
השלב הבא הוא קידוח. מספר רב של רכיבים צריך להיות מונח על המעגל, אשר דורש קידוח כדי להשיג. קידוח מצריך שימוש במכונת קידוח במהירות גבוהה, ומיקום הקידוח והפתח חייבים להיות עקביים עם דרישות התכנון. לאחר השלמת הקידוח, נדרש גם טיפול להסרת חלודה כדי להבטיח את החלקות והשטוח של דופן החור.
ואז מגיע טיפול המתכת. טיפול במטאליזציה משמש להגברת המוליכות ועמידות בפני קורוזיה של לוחות מעגלים. עלינו להשיג שכבת מתכת על פני הלוח, בדרך כלל באמצעות ציפוי נחושת כימי או שיטות ציפוי אלקטרו. לוחות מעגלים מתכתיים יכולים לחבר טוב יותר רכיבים שונים ולשפר את הביצועים הכוללים.
לבסוף, התקנה והלחמה של רכיבים. על פי דרישות התכנון, עלינו להתקין רכיבים שונים על גבי המעגל ולחבר אותם למעגל באמצעות טכנולוגיית הלחמה. התקנת רכיבים אלקטרוניים יכולה להיעשות על ידי מכונות הרכבה ידניות או אוטומטיות, והלחמה באמצעות הלחמת גלים או הלחמת כיריים באוויר חם. לאחר סיום ההתקנה והריתוך, נדרשת גם בדיקת איכות כדי להבטיח את יציבות הריתוך ואת יציבות המעגל.
לסיכום, תהליך הייצור של עיבוד מעגלים הוא תהליך מורכב רב-שלבי הכולל הכנת חומר גלם, עיצוב שרטוט, הכנת לוח, קידוח, טיפול מתכת, התקנת רכיבים וריתוך.